O SAKI 3Di-LS3 é um equipamento de inspeção óptica automatizada (AOI) 3D de alto desempenho, projetado para a indústria de fabricação eletrônica, para detectar defeitos de soldagem (como curtos-circuitos, soldas frias, desalinhamentos, etc.) durante a montagem de placas de circuito impresso (PCBs). Ele utiliza tecnologia de escaneamento a laser e imagens ópticas multiangulares para realizar inspeções 3D de alta precisão e alta velocidade.
2. Especificações principais
Parâmetros do item
Tecnologia de detecção: Varredura a laser + imagem óptica multiangular (medição 3D)
Objetos detectados: juntas de solda em placas de circuito impresso, componentes (CHIP, QFP, BGA, etc.)
Precisão de detecção: Resolução vertical: ≤1μm, resolução horizontal: ≤10μm
Velocidade de digitalização: Até dezenas de milhares de pontos de medição por segundo (dependendo da complexidade da placa de circuito impresso).
Dimensões da placa de circuito impresso (PCB): Tamanho máximo suportado: geralmente até 510 mm × 460 mm (modelos específicos precisam ser confirmados).
Método de programação: Interface gráfica, suporte para importação de dados CAD, correspondência automática de componentes.
Interface de comunicação com suporte a SECS/GEM, TCP/IP, integrada ao sistema MES.
3. Funções principais
Detecção de juntas de solda em 3D: Reconstrua o perfil de altura da junta de solda por meio de escaneamento a laser e detecte defeitos como estanho insuficiente, estanho em excesso e pontes de solda.
Detecção de componentes ausentes/desalinhados: Identifica a posição, polaridade, peças incorretas, etc., dos componentes.
Inspeção óptica multiangular: combine imagens 2D com dados 3D para melhorar o controle da taxa de falsos positivos.
Controle estatístico de processo (CEP): Gera relatórios de inspeção em tempo real, oferece suporte à rastreabilidade e análise de dados.
Algoritmo de inspeção adaptativo: capaz de aprender a morfologia normal de juntas de solda e reduzir a taxa de falsos alarmes.
4. Precauções de operação
Requisitos ambientais:
Temperatura: 20±5℃, umidade: 30-70% UR, evitar vibração e luz direta.
Posicionamento da placa de circuito impresso:
Certifique-se de que a placa de circuito impresso esteja plana e fixada no suporte para evitar que deformações afetem a precisão da digitalização a laser.
Calibração e manutenção:
A calibração do laser e a calibração da distância focal do sistema óptico são necessárias para a inicialização diária.
Operação segura:
Não olhe diretamente para a fonte de luz laser e não abra a tampa protetora enquanto o equipamento estiver em funcionamento.
5. Problemas comuns e soluções
Fenômeno de falha Causa possível Solução
A imagem da varredura a laser está desfocada. A lente está contaminada ou a distância focal está desajustada. Limpe a lente e recalibre a distância focal.
A taxa de alarmes falsos está muito alta. Os parâmetros de detecção estão configurados de forma muito restritiva ou a fonte de luz é irregular. Ajuste os parâmetros de limite e verifique a consistência do brilho da fonte de luz.
Falha na comunicação (a conexão com o MES foi interrompida). Erro na configuração de rede ou interface solta. Verifique o cabo de rede/configurações de IP e reinicie o serviço de comunicação.
Movimento anormal do braço robótico. O trilho guia está contaminado ou o motor apresentou defeito. Limpe e lubrifique o trilho guia e entre em contato com o serviço pós-venda para verificar o motor.
6. Método de manutenção
Manutenção diária:
Limpe a lente óptica (com pano sem fiapos e álcool).
Verifique a pressão da fonte de ar (se aplicável).
Manutenção semanal:
Limpe o transportador e a esteira para evitar o acúmulo de poeira.
Calibre o sensor de altura a laser.
Manutenção regular (trimestral):
Substitua as fontes de luz antigas (como as fitas de LED).
Faça backup dos parâmetros do sistema e dos procedimentos de detecção.
7. Instruções adicionais
Atualização de software: Recomenda-se entrar em contato regularmente com o suporte técnico da SAKI para obter as atualizações de algoritmo mais recentes.
Peças de reposição: Módulos laser, lentes ópticas, suportes, etc., devem utilizar acessórios originais.
Caso necessite de um manual técnico mais detalhado ou de uma lista de códigos de falha, recomenda-se consultar os documentos oficiais da SAKI ou entrar em contato com um prestador de serviços autorizado.





