SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi maşını

SAKI 3Di-LS3 PCB yığılması zamanı qaynaq qüsurlarını (qısa qapanma, soyuq lehim birləşmələri, ofsetlər və s.) aşkar etmək üçün elektronika istehsalı sənayesi üçün nəzərdə tutulmuş yüksək performanslı 3D avtomatik optik yoxlama avadanlığıdır (AOI). O, yüksək dəqiqlik və yüksək sürətli 3D yoxlamaya nail olmaq üçün lazer skan texnologiyasından və çoxbucaqlı optik təsvirdən istifadə edir.

2. Əsas spesifikasiyalar

Maddə Parametrləri

Aşkarlama texnologiyası Lazer tarama + çoxbucaqlı optik görüntüləmə (3D ölçmə)

Aşkarlama obyektləri PCB lehim birləşmələri, komponentləri (CHIP, QFP, BGA və s.)

Aşkarlama dəqiqliyi Şaquli ayırdetmə: ≤1μm, üfüqi ayırdetmə: ≤10μm

Tarama sürəti Saniyədə on minlərlə ölçmə nöqtəsinə qədər (PCB-nin mürəkkəbliyindən asılı olaraq)

PCB ölçüsü Dəstəklənən maksimum lövhə ölçüsü: adətən 510 mm × 460 mm-ə qədər (xüsusi modellər təsdiqlənməlidir)

Proqramlaşdırma metodu Qrafik interfeys, CAD məlumatlarının idxalını dəstəkləmək, komponentlərin avtomatik uyğunlaşdırılması

Rabitə interfeysi MES sistemi ilə inteqrasiya olunmuş SECS/GEM, TCP/IP dəstəyi

3. Əsas funksiyalar

3D lehim birləşməsinin aşkarlanması: Lazer skanı vasitəsilə lehim birləşməsinin hündürlük profilini yenidən qurun və qeyri-kafi qalay, həddindən artıq qalay və körpü kimi qüsurları aşkar edin.

Komponent çatışmazlığı/ofset aşkarlanması: Komponentin mövqeyini, polaritesini, yanlış hissələri və s.

Çoxbucaqlı optik yoxlama: Yanlış müsbət sürətə nəzarəti təkmilləşdirmək üçün 2D təsvirləri 3D məlumatlarla birləşdirin.

Statistik prosesə nəzarət (SPC): Real vaxt rejimində yoxlama hesabatları yaradır, məlumatların izlənməsini və təhlilini dəstəkləyir.

Adaptiv yoxlama alqoritmi: normal lehim birləşməsinin morfologiyasını öyrənə və yalançı həyəcan siqnalını azalda bilər.

4. İstismar tədbirləri

Ekoloji tələblər:

Temperatur: 20±5℃, rütubət: 30-70% RH, vibrasiyadan və birbaşa işıqdan qaçın.

PCB yerləşdirilməsi:

Lazer skanlama dəqiqliyinə təsir edən əyilmələrin qarşısını almaq üçün PCB-nin düz və daşıyıcıya sabitləndiyinə əmin olun.

Kalibrləmə və texniki qulluq:

Gündəlik işə salmaq üçün lazer kalibrləmə və optik sistemin fokus uzunluğunun kalibrlənməsi tələb olunur.

Təhlükəsiz əməliyyat:

Lazer işıq mənbəyinə birbaşa baxmayın və avadanlıq işləyərkən qoruyucu örtüyü açmayın.

5. Ümumi nasazlıqlar və həll yolları

Arızalar fenomeni Mümkün səbəb Həlli

Lazer skan edilmiş təsvir bulanıqdır. Lens çirklənmişdir və ya fokus uzunluğu ofsetdir. Lensi təmizləyin və fokus uzunluğunu yenidən kalibrləyin.

Yanlış həyəcan siqnalı çox yüksəkdir. Aşkarlama parametrləri çox ciddi qurulub və ya işıq mənbəyi qeyri-bərabərdir. Eşik parametrlərini tənzimləyin və işıq mənbəyinin parlaqlığının uyğunluğunu yoxlayın.

Rabitə nasazlığı (FHN ilə əlaqə kəsilir). Şəbəkə konfiqurasiya xətası və ya interfeys boşdur. Şəbəkə kabeli/IP parametrlərini yoxlayın və rabitə xidmətini yenidən başladın.

Robot qolunun anormal hərəkəti. Bələdçi rels çirklənib və ya motor sıradan çıxıb. Bələdçi relsini təmizləyin və yağlayın və motoru yoxlamaq üçün satışdan sonra əlaqə saxlayın.

6. Baxım metodu

Gündəlik baxım:

Optik lensi təmizləyin (tozsuz parça + spirt ilə).

Hava mənbəyinin təzyiqini yoxlayın (əgər varsa).

Həftəlik texniki qulluq:

Tozun yığılmasının qarşısını almaq üçün daşıyıcı və konveyer yolunu təmizləyin.

Lazer hündürlüyü sensorunu kalibrləyin.

Daimi təmir (rüblük):

Yaşlanan işıq mənbələrini dəyişdirin (məsələn, LED işıq zolaqları).

Sistem parametrlərinin və aşkarlama prosedurlarının ehtiyat nüsxəsini çıxarın.

7. Əlavə təlimatlar

Proqram təminatının təkmilləşdirilməsi: Ən son alqoritm yeniləmələrini əldə etmək üçün mütəmadi olaraq SAKI texniki dəstəyi ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.

Ehtiyat hissələri: Lazer modulları, optik linzalar, daşıyıcılar və s. orijinal aksesuarlardan istifadə edilməlidir.

Əgər sizə daha ətraflı texniki təlimat və ya nasazlıq kodu siyahısı lazımdırsa, SAKI-nin rəsmi sənədlərinə müraciət etmək və ya səlahiyyətli xidmət təminatçısı ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.