SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi masin

SAKI 3Di-LS3 on kõrgjõudlusega 3D automaatne optiline kontrollseade (AOI), mis on loodud elektroonikatööstusele keevitusdefektide (nt lühised, külmjooted, nihked jne) tuvastamiseks trükkplaatide kokkupanekul. See kasutab laserskaneerimise tehnoloogiat ja mitme nurga optilist pildistamist, et saavutada ülitäpne ja kiire 3D-kontroll.

2. Peamised spetsifikatsioonid

Üksuse parameetrid

Tuvastustehnoloogia Laserskaneerimine + mitme nurga all optiline pildistamine (3D-mõõtmine)

Tuvastusobjektid: trükkplaatide jooteühendused, komponendid (CHIP, QFP, BGA jne).

Tuvastustäpsus Vertikaalne eraldusvõime: ≤1 μm, horisontaalne eraldusvõime: ≤10 μm

Skaneerimiskiirus Kuni kümneid tuhandeid mõõtepunkte sekundis (sõltuvalt trükkplaadi keerukusest)

Trükkplaadi suurus Toetatud maksimaalne plaadi suurus: tavaliselt kuni 510 mm × 460 mm (konkreetsed mudelid vajavad kinnitamist)

Programmeerimismeetod Graafiline liides, toetab CAD-andmete importi, komponentide automaatne sobitamine

Sideliidese tugi SECS/GEM, TCP/IP, integreeritud MES-süsteemiga

3. Põhifunktsioonid

3D-joodisliite tuvastamine: joodisliite kõrgusprofiili rekonstrueerimine laserskaneerimise abil ja defektide, näiteks ebapiisava tinakoguse või liigse tinakoguse ning sildade tuvastamine.

Komponendi puudumise/nihke tuvastamine: tuvastage komponendi asukoht, polaarsus, valed osad jne.

Mitme nurga alt optiline kontroll: valepositiivsete tulemuste määra kontrolli parandamiseks kombineerige 2D-pilte 3D-andmetega.

Statistiline protsessijuhtimine (SPC): genereerib reaalajas kontrollaruandeid, toetab andmete jälgitavust ja analüüsi.

Adaptiivne kontrollialgoritm: suudab õppida tundma jooteühenduste normaalset morfoloogiat ja vähendada valehäirete määra.

4. Kasutamise ettevaatusabinõud

Keskkonnanõuded:

Temperatuur: 20±5℃, õhuniiskus: 30-70% RH, vältida vibratsiooni ja otsest päikesevalgust.

Trükkplaadi paigutus:

Veenduge, et trükkplaat oleks tasane ja kanduri külge kinnitatud, et vältida laserskaneerimise täpsust mõjutavat deformeerumist.

Kalibreerimine ja hooldus:

Igapäevaseks käivitamiseks on vaja kalibreerida laserit ja optilise süsteemi fookuskaugust.

Ohutu töö:

Ärge vaadake otse laserkiire valgusallikasse ja ärge avage kaitsekatet seadme töötamise ajal.

5. Levinumad vead ja lahendused

Rikkenähtus Võimalik põhjus Lahendus

Laserskaneerimise pilt on udune. Objektiiv on saastunud või fookuskaugus on nihkes. Puhastage objektiiv ja kalibreerige fookuskaugus uuesti.

Valehäirete määr on liiga kõrge. Tuvastusparameetrid on seatud liiga rangelt või on valgusallikas ebaühtlane. Reguleerige läviväärtusparameetreid ja kontrollige valgusallika heleduse järjepidevust.

Sideviga (ühendus MES-iga on katkenud). Võrgu konfiguratsiooniviga või liides on lahti. Kontrollige võrgukaablit/IP-seadeid ja taaskäivitage sideteenus.

Roboti käe ebanormaalne liikumine. Juhtsiin on saastunud või mootor ei tööta. Puhastage ja määrige juhtsiin ning võtke mootori kontrollimiseks ühendust müügijärgse teenindusega.

6. Hooldusmeetod

Igapäevane hooldus:

Puhastage optiline lääts (tolmuvaba lapiga ja alkoholiga).

Kontrollige õhuallika rõhku (kui see on olemas).

Iganädalane hooldus:

Puhastage kandekott ja konveierirada, et vältida tolmu kogunemist.

Kalibreerige laserkõrguse andur.

Regulaarne hooldus (kord kvartalis):

Vahetage vananevad valgusallikad (näiteks LED-valgusribad) välja.

Varunda süsteemi parameetreid ja tuvastusprotseduure.

7. Lisajuhised

Tarkvarauuendus: Uusimate algoritmivärskenduste saamiseks on soovitatav regulaarselt SAKI tehnilise toega ühendust võtta.

Varuosad: Lasermoodulite, optiliste läätsede, kandurite jms puhul tuleb kasutada originaaltarvikuid.

Kui vajate üksikasjalikumat tehnilist käsiraamatut või veakoodide loendit, on soovitatav tutvuda SAKI ametlike dokumentidega või pöörduda volitatud teenusepakkuja poole.