Mesin SAKI smt 2d aoi BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ ialah generasi baharu sistem pemeriksaan optik automatik (AOI) 2D yang dilancarkan oleh SAKI, direka untuk pemeriksaan pemasangan PCB berketepatan tinggi. Peralatan ini menggunakan seni bina sistem tiga kamera dan menggabungkan teknologi pencahayaan berbilang spektrum untuk mencapai pemeriksaan menyeluruh bagi komponen SMT, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemeriksaan.

2. Prinsip kerja

2.1 Sistem pengimejan optik

Tiga kumpulan kamera CCD resolusi tinggi digunakan untuk menangkap imej secara serentak dari sudut yang berbeza (biasanya 0°, 30° dan 60°)

Setiap kamera dilengkapi dengan sistem sumber cahaya LED boleh laras bebas yang boleh menggabungkan berbilang panjang gelombang (lampu merah, cahaya biru, cahaya putih, dll.)

Hilangkan bintik buta pengesanan melalui pengimejan berbilang sudut dan tingkatkan kebolehpercayaan pengesanan komponen kompleks (BGA, QFN, dsb.)

2.2 Aliran pemprosesan imej

Pemerolehan imej: tiga kamera penangkapan segerak

Prapemprosesan imej: imbangan putih automatik, pembetulan bayang-bayang, penghapusan hingar

Pengekstrakan ciri: pengesanan tepi, analisis skala kelabu, padanan corak

Penentuan kecacatan: pengelasan pintar berdasarkan peraturan dan algoritma AI

Output hasil: tanda NG, muat naik data ke MES

3. Spesifikasi teknikal

Parameter Projek

Ketepatan pengesanan Komponen minimum yang boleh dikesan 0201, ketepatan pengesanan sambungan pateri ±15μm

Kelajuan pengesanan Maksimum 0.05 saat/titik pengesanan (nilai teori)

Saiz PCB Maksimum 510×460mm (jenis standard)

Sistem kamera 3×5 megapiksel CCD, kadar bingkai 30fps

Sistem sumber cahaya Sumber cahaya gabungan LED berbilang warna (merah/biru/putih/IR)

Ulang ketepatan ±5μm

Antara muka komunikasi SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Ciri teras

4.1 Pengesanan kerjasama tiga kamera

Kamera 0°: mengesan badan dan logo komponen

Kamera 30°: mengesan kontur sambungan pateri

Kamera 60°: mengesan status permukaan sambungan pateri

Gabungan data tiga pandangan, menghapuskan titik buta pengesanan satu pandangan

4.2 Algoritma pengesanan pintar

Model pembelajaran mendalam: pelajari ciri sampel OK/NG secara automatik

Pelarasan ambang dinamik: mengoptimumkan parameter secara automatik mengikut perubahan proses

Pengukuran maya: kira parameter 3D seperti ketinggian dan kelantangan komponen melalui imej

4.3 Penyesuaian pengeluaran yang cekap

Reka bentuk trek dwi: pengesanan dan papan atas dan bawah dijalankan serentak

Perubahan talian pantas: masa penukaran program <30 saat

Pemeriksaan semula pintar: secara automatik menandakan titik yang mencurigakan untuk mengurangkan pemeriksaan semula manual

5. Langkah berjaga-jaga untuk digunakan

5.1 Keperluan alam sekitar

Suhu: 20±5℃

Kelembapan: 40-70%RH

Getaran: <0.5G

Pencahayaan: Elakkan cahaya langsung yang kuat

5.2 Spesifikasi operasi

Proses menghidupkan kuasa:

Panaskan badan selama 10 minit

Lakukan penentukuran automatik

Sahkan keseragaman sumber cahaya

Pemeriksaan harian:

Persampelan setiap 2 jam untuk mengesahkan kestabilan pemeriksaan

Bersihkan pin kedudukan pembawa secara kerap

Pengurusan program:

Perpustakaan pemeriksaan standard mesti diwujudkan untuk model baharu

Sandarkan parameter program secara kerap

6. Kesilapan dan pengendalian biasa

Kod ralat Penerangan kesalahan Penyelesaian

E101 Tamat masa komunikasi kamera 1. Periksa kabel sambungan kamera

2. Mulakan semula kuasa kamera

E205 Keabnormalan sumber cahaya 1. Periksa bekalan kuasa pemacu LED

2. Gantikan modul LED yang rosak

E307 Ralat kawalan pergerakan 1. Periksa pemacu servo

2. Bersihkan rel panduan

E412 Tamat masa pemprosesan imej 1. Optimumkan parameter pemeriksaan

2. Naik taraf versi perisian

E503 Gangguan komunikasi data 1. Periksa sambungan rangkaian

2. Mulakan semula perkhidmatan komunikasi

7. Kaedah penyelenggaraan

7.1 Penyelenggaraan harian

Harian:

Tingkap optik bersih (gunakan kit pembersihan khas)

Periksa tekanan sumber udara (jika berkenaan)

Sahkan ketegangan tali pinggang penghantar

Mingguan:

Kalibrasi keamatan sumber cahaya

Panduan linear bersih

Sandarkan parameter sistem

7.2 Penyelenggaraan tetap

Bulanan:

Gantikan kapas penapis

Periksa fokus kamera

Pelincir bahagian mekanikal

Suku tahunan:

Penentukuran mendalam sistem optik

Gantikan modul LED lama

Periksa penebat sistem elektrik

7.3 Penyelenggaraan tahunan

Dilakukan oleh jurutera pengilang:

Penentukuran penuh sistem optik

Pengesanan ketepatan struktur mekanikal

Kawal peningkatan perisian tegar sistem

8. Ringkasan kelebihan teknikal

Keupayaan pengesanan: Sistem tiga kamera merealisasikan pengesanan sudut mati sifar

Ketepatan pengesanan: Algoritma analisis subpiksel

Kecekapan pengesanan: Seni bina pemprosesan selari meningkatkan daya pemprosesan

Kebolehsuaian: Algoritma pintar menyesuaikan diri dengan turun naik proses

Kebolehskalaan: Menyokong sambungan dalam talian dengan sistem pengesanan 3D

9. Cadangan permohonan

Papan berketumpatan tinggi: Adalah disyorkan untuk digunakan dengan SPI

Papan fleksibel: Pembawa khas diperlukan

Elektronik automotif: Adalah disyorkan untuk menambah baik piawaian ujian

Elektronik pengguna: Kelajuan ujian boleh dioptimumkan