साकी श्रीमती 2डी एओआई मशीन बीएफ-ट्रिस्टारⅡ

SAKI BF-TristarⅡ SAKI द्वारा लॉन्च की गई 2D स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली (AOI) की एक नई पीढ़ी है, जिसे उच्च परिशुद्धता PCB असेंबली निरीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण तीन-कैमरा सिस्टम आर्किटेक्चर को अपनाता है और SMT घटकों के चौतरफा निरीक्षण को प्राप्त करने के लिए मल्टी-स्पेक्ट्रल लाइटिंग तकनीक को जोड़ता है, जिससे निरीक्षण सटीकता और दक्षता में काफी सुधार होता है।

2. कार्य सिद्धांत

2.1 ऑप्टिकल इमेजिंग सिस्टम

उच्च-रिज़ॉल्यूशन सीसीडी कैमरों के तीन समूहों का उपयोग विभिन्न कोणों (आमतौर पर 0°, 30° और 60°) से एक साथ छवियों को कैप्चर करने के लिए किया जाता है।

प्रत्येक कैमरा एक स्वतंत्र समायोज्य एलईडी प्रकाश स्रोत प्रणाली से सुसज्जित है जो एकाधिक तरंगदैर्ध्य (लाल प्रकाश, नीला प्रकाश, सफेद प्रकाश, आदि) को संयोजित कर सकता है।

बहु-कोणीय इमेजिंग के माध्यम से पता लगाने में आने वाली बाधाओं को दूर करना तथा जटिल घटकों (बीजीए, क्यूएफएन, आदि) की पहचान विश्वसनीयता में सुधार करना।

2.2 छवि प्रसंस्करण प्रवाह

छवि अधिग्रहण: तीन कैमरों से समकालिक शूटिंग

छवि पूर्वप्रसंस्करण: स्वचालित श्वेत संतुलन, छाया सुधार, शोर उन्मूलन

फ़ीचर निष्कर्षण: एज डिटेक्शन, ग्रेस्केल विश्लेषण, पैटर्न मिलान

दोष निर्धारण: नियमों और एआई एल्गोरिदम पर आधारित बुद्धिमान वर्गीकरण

परिणाम आउटपुट: एनजी मार्क, एमईएस पर डेटा अपलोड

3. तकनीकी विनिर्देश

परियोजना पैरामीटर

पता लगाने की सटीकता न्यूनतम पता लगाने योग्य घटक 0201, सोल्डर जोड़ पता लगाने की सटीकता ±15μm

पता लगाने की गति अधिकतम 0.05 सेकंड/पता लगाने का बिंदु (सैद्धांतिक मान)

पीसीबी आकार अधिकतम 510×460 मिमी (मानक प्रकार)

कैमरा सिस्टम 3×5 मेगापिक्सेल सीसीडी, फ्रेम दर 30fps

प्रकाश स्रोत प्रणाली बहु-रंग एलईडी संयोजन प्रकाश स्रोत (लाल / नीला / सफेद / आईआर)

दोहराव सटीकता ±5μm

संचार इंटरफ़ेस SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. मुख्य विशेषताएं

4.1 तीन-कैमरा सहयोगात्मक पहचान

0° कैमरा: घटक बॉडी और लोगो का पता लगाएं

30° कैमरा: सोल्डर संयुक्त समोच्च का पता लगाएं

60° कैमरा: सोल्डर संयुक्त सतह की स्थिति का पता लगाएं

तीन-दृश्य डेटा संलयन, एकल-दृश्य पहचान अंध स्थान को समाप्त करता है

4.2 बुद्धिमान पहचान एल्गोरिथ्म

डीप लर्निंग मॉडल: स्वचालित रूप से OK/NG नमूना विशेषताएँ सीखें

गतिशील सीमा समायोजन: प्रक्रिया परिवर्तनों के अनुसार मापदंडों को स्वचालित रूप से अनुकूलित करें

आभासी माप: छवियों के माध्यम से घटक की ऊंचाई और आयतन जैसे 3D मापदंडों की गणना करें

4.3 कुशल उत्पादन अनुकूलन

दोहरी ट्रैक डिजाइन: ऊपरी और निचले बोर्डों का पता लगाना एक साथ किया जाता है

त्वरित लाइन परिवर्तन: प्रोग्राम स्विचिंग समय <30 सेकंड

बुद्धिमान पुनः निरीक्षण: मैन्युअल पुनः निरीक्षण को कम करने के लिए संदिग्ध बिंदुओं को स्वचालित रूप से चिह्नित करें

5. उपयोग हेतु सावधानियां

5.1 पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

तापमान: 20±5℃

आर्द्रता: 40-70%आरएच

कंपन: <0.5G

प्रकाश: प्रत्यक्ष तेज प्रकाश से बचें

5.2 परिचालन विनिर्देश

पावर-ऑन प्रक्रिया:

10 मिनट तक वार्मअप करें

स्वचालित अंशांकन करें

प्रकाश स्रोत की एकरूपता की पुष्टि करें

दैनिक निरीक्षण:

निरीक्षण स्थिरता को सत्यापित करने के लिए हर 2 घंटे में नमूना लेना

कैरियर पोजिशनिंग पिन को नियमित रूप से साफ करें

कार्यक्रम प्रबंधन:

नए मॉडलों के लिए एक मानक निरीक्षण लाइब्रेरी स्थापित की जानी चाहिए

नियमित रूप से प्रोग्राम पैरामीटर का बैकअप लें

6. सामान्य त्रुटियाँ और प्रबंधन

त्रुटि कोड दोष विवरण समाधान

E101 कैमरा संचार समय समाप्त 1. कैमरा कनेक्शन केबल की जाँच करें

2. कैमरे की पावर पुनः चालू करें

E205 प्रकाश स्रोत असामान्यता 1. एलईडी ड्राइव पावर सप्लाई की जाँच करें

2. दोषपूर्ण एलईडी मॉड्यूल को बदलें

E307 मोशन कंट्रोल त्रुटि 1. सर्वो ड्राइव की जाँच करें

2. गाइड रेल को साफ करें

E412 छवि प्रसंस्करण समय समाप्त 1. निरीक्षण मापदंडों को अनुकूलित करें

2. सॉफ्टवेयर संस्करण को अपग्रेड करें

E503 डेटा संचार व्यवधान 1. नेटवर्क कनेक्शन जांचें

2. संचार सेवा पुनः आरंभ करें

7. रखरखाव विधि

7.1 दैनिक रखरखाव

दैनिक:

ऑप्टिकल विंडो साफ करें (विशेष सफाई किट का उपयोग करें)

वायु स्रोत दबाव की जाँच करें (यदि लागू हो)

कन्वेयर बेल्ट तनाव की पुष्टि करें

साप्ताहिक:

प्रकाश स्रोत की तीव्रता को कैलिब्रेट करें

स्वच्छ रैखिक गाइड

सिस्टम पैरामीटर का बैकअप लें

7.2 नियमित रखरखाव

महीने के:

फ़िल्टर कॉटन बदलें

कैमरा फोकस जांचें

यांत्रिक भागों को लुब्रिकेट करें

त्रैमासिक:

ऑप्टिकल सिस्टम का गहन अंशांकन

पुराने एलईडी मॉड्यूल को बदलें

विद्युत प्रणाली इन्सुलेशन की जाँच करें

7.3 वार्षिक रखरखाव

निर्माता इंजीनियरों द्वारा निष्पादित:

ऑप्टिकल सिस्टम का पूर्ण अंशांकन

यांत्रिक संरचना सटीकता का पता लगाना

नियंत्रण प्रणाली फर्मवेयर उन्नयन

8. तकनीकी लाभों का सारांश

पता लगाने की क्षमता: तीन-कैमरा प्रणाली शून्य-मृत-कोण का पता लगाती है

पता लगाने की सटीकता: उप-पिक्सेल विश्लेषण एल्गोरिथ्म

पता लगाने की दक्षता: समानांतर प्रसंस्करण वास्तुकला थ्रूपुट में सुधार करती है

अनुकूलनशीलता: बुद्धिमान एल्गोरिदम प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव के अनुसार अनुकूलन करता है

स्केलेबिलिटी: 3D डिटेक्शन सिस्टम के साथ ऑनलाइन कनेक्शन का समर्थन करता है

9. आवेदन सुझाव

उच्च घनत्व बोर्ड: इसे SPI के साथ उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है

लचीला बोर्ड: एक विशेष वाहक की आवश्यकता है

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: परीक्षण मानकों में सुधार की सिफारिश की जाती है

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: परीक्षण की गति को अनुकूलित किया जा सकता है