3D-машына для стварэння Aoi-машын SAKI 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 — гэта высокапрадукцыйнае аўтаматычнае аптычнае трохмернае абсталяванне для кантролю (AOI), прызначанае для вытворчых ліній SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) і выкарыстоўваецца для высокадакладнай праверкі якасці пайкі падчас зборкі друкаваных плат (друкаваных поплаткаў).

2. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі

1. Тэхнічныя характарыстыкі абсталявання

Спецыфікацыі праекта

Метад выяўлення: трохмерная шматвугольная візуалізацыя + інтэлектуальнае выяўленне з дапамогай штучнага інтэлекту

Максімальны памер друкаванай платы 510 мм × 460 мм (большы памер можна наладзіць)

Мінімальны элемент выяўлення 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

Разрозненне па восі Z ≤1 мкм

Хуткасць выяўлення Максімум 1500 плат/гадзіну (у залежнасці ад складанасці друкаванай платы)

Сістэма крыніц святла: шматколерная святлодыёдная структураваная крыніца святла з праграмуемым кіраваннем

Сістэма камеры: CCD-камера высокага разрознення, здымка пад рознымі вугламі

Дыяпазон вымярэння вышыні 0-10 мм

Дакладнасць вымярэння вышыні ±5 мкм

2. Спецыфікацыі праграмнага забеспячэння

Спецыфікацыі праекта

Аперацыйная сістэма Windows 10/11 (64-разрадная)

Алгарытм выяўлення глыбокага навучання штучным інтэлектам + традыцыйная апрацоўка малюнкаў

Спосаб праграмавання: графічны інтэрфейс, падтрымка імпарту дадзеных САПР

Вывад дадзеных CSV, XML, IPC-CFX (падтрымка MES-стыкоўкі)

Пратакол сувязі SECS/GEM, TCP/IP

3. Асноўныя перавагі

1. Звышвысокадакладнае 3D-выяўленне

Выкарыстоўвайце шматвугольную 3D-візуалізацыю, дакладныя вымярэнні ключавых параметраў, такіх як вышыня паяльнай пасты, зрушэнне кампанентаў, кампланарнасць і г.д.

Можа выяўляць ультрамаленькія кампаненты 01005, адаптавацца да патрэбаў выяўлення друкаваных поплаткаў высокай шчыльнасці.

2. Інтэлектуальны алгарытм штучнага інтэлекту зніжае ўзровень ілжывых спрацоўванняў

Убудаваны алгарытм глыбокага навучання, аўтаматычна вывучае нармальныя характарыстыкі зваркі, памяншае колькасць ілжывых выклікаў.

Падтрымка адаптыўнай аптымізацыі параметраў для адаптацыі да розных вытворчых працэсаў.

3. Высокахуткаснае выяўленне, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці

Хуткасць выяўлення дасягае 1500 плат/гадзіну, што адпавядае патрабаванням да высокай вытворчай магутнасці.

Аптымізацыя паралельных вылічэнняў, скарачэнне часу апрацоўкі дадзеных.

4. Гнуткая адаптацыя да розных патрэб вытворчасці

Можна пашырыць канфігурацыю некалькіх камер для адаптацыі да розных памераў друкаваных плат і патрабаванняў да выяўлення.

Падтрымка афлайн-праграмавання (OLP) для скарачэння прастою вытворчай лініі.

5. Зручны і просты ў эксплуатацыі

Графічны інтэрфейс праграмавання, знізіць парог спрацоўвання.

Каліброўка адным пстрычкай мышы спрашчае абслугоўванне абсталявання.

IV. Меры засцярогі пры эксплуатацыі

1. Уключэнне і ініцыялізацыя

✅ Правільная эксплуатацыя:

Пераканайцеся, што абсталяванне размешчана гарызантальна, каб пазбегнуць вібрацыі, якая ўплывае на дакладнасць выяўлення.

Перад уключэннем праверце, ці правільна падключаны крыніца харчавання, паветра і кабель перадачы дадзеных.

Пасля завяршэння самаправеркі сістэмы правядзіце эталонную каліброўку (рэкамендуецца раз на тыдзень).

2. Налады выяўлення друкаванай платы

✅ Правільная эксплуатацыя:

Пераканайцеся, што друкаваная плата чыстая і без пылу, каб пазбегнуць памылак.

Адрэгулюйце шырыню дарожкі ў адпаведнасці з памерам друкаванай платы.

Выберыце правільную праграму выяўлення, каб пазбегнуць памылак параметраў.

3. Бяспечная эксплуатацыя

Не адкрывайце ахоўную крышку падчас працы, каб пазбегнуць механічных пашкоджанняў.

У надзвычайнай сітуацыі націсніце кнопку аварыйнага прыпынку (E-Stop).

Рэгулярна правярайце, ці правільна працуе датчык бяспекі.

5. Інфармацыя пра распаўсюджаныя няспраўнасці і рашэнні

З'ява няспраўнасці Магчымая прычына Рашэнне

Размытае/адсутнае выява Забруджванне аб'ектыва, незвычайная крыніца святла Ачысціце аб'ектыў, праверце яркасць крыніцы святла

Памылка налады шырыні каляіны, аслаблены рамень Адрэгулюйце каляіну, праверце нацяжэнне рамяня

Павышаны ўзровень ілжывых спрацоўванняў. Параметры выяўлення не аптымізаваны, перашкоды ад навакольнага асвятлення. Перакалібраваць, аптымізаваць параметры выяўлення.

Збой праграмнага забеспячэння Пашкоджанне сістэмных файлаў, недастаткова памяці Перазагрузіце сістэму, звярніцеся ў службу тэхнічнай падтрымкі

Парушэнні сувязі. Збой сеткавага падключэння, неадпаведнасць пратаколаў. Праверце сеткавы кабель, пацвердзіце налады MES.

6. Спосаб абслугоўвання

1. Штодзённае абслугоўванне

Штодзённа:

Ачысціце паверхню абсталявання і трансмісійную дарожку.

Праверце, ці нармальныя паветраны контур і электрасілкаванне.

Штотыднёва:

Ачысціце аптычную лінзу (выкарыстоўвайце ахоўную тканіну + спецыяльную ачышчальную вадкасць).

Праверце нацягнутасць рамяня.

2. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне

Штомесяц:

Зрабіце рэзервовую копію праграмы выяўлення і дадзеных.

Калібруйце крыніцу святла і сістэму камеры.

Штоквартальна:

Замяніце зношвальныя дэталі (напрыклад, рамяні, фільтры).

Праверце, ці не аслаблена механічная канструкцыя.

3. Штогадовае прафесійнае тэхнічнае абслугоўванне

Сертыфікаваным інжынерам SAKI рэкамендуецца выконваць:

Дакладная каліброўка аптычнай сістэмы.

Праверка дакладнасці механічнай канструкцыі.

Выснова

SAKI 3Di MS2 стаў важным абсталяваннем для кантролю якасці для сучасных вытворчых ліній SMT дзякуючы высокадакладнаму 3D-выяўленню і інтэлектуальнаму алгарытму штучнага інтэлекту. Дзякуючы стандартызаванай эксплуатацыі і рэгулярнаму тэхнічнаму абслугоўванню можна максімальна павысіць прадукцыйнасць абсталявання, знізіць колькасць памылак і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Рэкамендуецца, каб карыстальнікі ўкаранілі поўны працэс кіравання абсталяваннем і падтрымлівалі сувязь са службай тэхнічнай падтрымкі SAKI для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы.