SAKI smt 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX è un dispositivo di ispezione ottica automatica (AOI) 3D ad alte prestazioni, progettato per la saldatura di giunti, il posizionamento dei componenti e il rilevamento di difetti nell'assemblaggio di PCB (PCBA). Il dispositivo utilizza la tecnologia di imaging 3D multi-angolo, combinata con sistemi ottici ad alta precisione e algoritmi di intelligenza artificiale, per rilevare rapidamente la qualità della saldatura di componenti BGA, QFN, CSP e SMT e migliorare la resa produttiva.

2. Principali specifiche tecniche

1. Sistema ottico

Metodo di rilevamento: scansione laser 3D + imaging a colori ad alta risoluzione

Sorgente luminosa: luce ad anello LED multi-angolo (luminosità regolabile)

Risoluzione della fotocamera: fino a 12 MP (4096×3072 pixel)

Velocità di scansione: ≤ 0,5 secondi/punto di rilevamento (a seconda della configurazione)

Dimensione minima del componente di rilevamento: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Precisione della misurazione dell'altezza dell'asse Z: ±5μm

2. Sistema meccanico

Dimensioni massime del PCB: 510 mm × 460 mm (dimensioni maggiori possono essere personalizzate)

Precisione del movimento del palco: ±5μm

Intervallo di altezza di rilevamento: 0~50 mm (regolabile)

Controllo del movimento: servomotore ad alta precisione + guida lineare

3. Precauzioni per l'uso

1. Specifiche operative di sicurezza

Protezione del sistema ottico: evita che la luce intensa colpisca direttamente l'obiettivo e impedisce che la polvere contamini i componenti ottici.

Sicurezza meccanica: non toccare le parti mobili quando l'apparecchiatura è in funzione per evitare schiacciamenti.

2. Precauzioni operative quotidiane

Sequenza di accensione:

Per prima cosa, accendere l'alimentazione principale e attendere il completamento dell'autodiagnosi del sistema (circa 1 minuto).

Avviare il software AOI e verificare che la telecamera e il meccanismo di movimento funzionino correttamente.

Requisiti per il posizionamento del PCB:

Assicurarsi che il PCB sia piatto e senza deformazioni per evitare errori di rilevamento.

Il dispositivo di posizionamento deve essere fissato saldamente per evitare spostamenti del PCB e valutazioni errate.

Ottimizzazione dei parametri:

La prima rilevazione di un nuovo modello richiede la calibrazione del benchmark e l'ottimizzazione dei parametri.

Per evitare rilevamenti errati, è necessario regolare la luminosità della sorgente luminosa in base ai diversi colori dei PCB o ai materiali riflettenti.

Manutenzione giornaliera:

Ogni giorno: pulire il tavolino e la lente e controllare il percorso dell'aria (se applicabile).

Settimanalmente: controllare la lubrificazione delle guide e pulire la polvere ottica.

Mensilmente: calibrare il sistema di misurazione dell'altezza dell'asse Z ed eseguire il backup dei parametri di rilevamento.

3. Precauzioni per interruzioni prolungate

Prima dell'interruzione di corrente, l'apparecchiatura deve essere pulita e spenta.

Accendere almeno una volta al mese per evitare che i componenti elettronici si bagnino.

Prima della riattivazione è necessario effettuare controlli di calibrazione ottica e di accuratezza meccanica.

4. Messaggi di errore comuni e soluzioni

1. Errore del sistema meccanico

Codice errore Descrizione errore Possibile causa Soluzione

E101 Asse X/Y fuori limite 1. Errore parametro programma

2. Guasto al limite meccanico 1. Controllare le impostazioni del programma

2. Riavviare il dispositivo o regolare il limite

E102 Movimento anomalo del palco 1. Guasto del driver del motore

2. Cinghia/guida bloccata 1. Riavviare il dispositivo

2. Pulire e lubrificare la guida

E103 Misurazione dell'altezza dell'asse Z non riuscita 1. Sensore laser sporco

2. Dati di calibrazione persi 1. Pulire il sensore

2. Ricalibrare l'asse Z

2. Errore del sistema ottico

Codice errore Descrizione errore Possibile causa Soluzione

E201 Nessun segnale della telecamera 1. Interruzione di corrente della telecamera

2. Cavo dati allentato 1. Controllare l'alimentatore

2. Ricollegare il cavo dati

E202 Sorgente luminosa anomala 1. Guasto della scheda driver LED

2. Sovraccarico della sorgente luminosa 1. Riavviare il dispositivo

2. Contattare il servizio post-vendita

E203 Immagine sfocata 1. Lente sporca

2. Messa a fuoco imprecisa 1. Pulire la lente

2. Ricalibrare la messa a fuoco

3. Errore del sistema software

Codice errore Descrizione errore Possibile causa Soluzione

E301 Avvio del software non riuscito 1. Licenza scaduta

2. Conflitto di sistema 1. Aggiorna licenza

2. Reinstallare il software

E302 Anomalia dell'algoritmo di rilevamento 1. Errore del parametro

2. Database danneggiato 1. Ripristinare i parametri predefiniti

2. Ricostruisci il database

E303 Archiviazione dati non riuscita 1. Spazio su disco rigido insufficiente

2. Problema di autorizzazione 1. Pulisci il disco rigido

2. Controllare le autorizzazioni del percorso di archiviazione

4. Altri problemi comuni

Alto tasso di errori di valutazione

Motivo: impostazione errata della sorgente luminosa, parametri di rilevamento non ottimizzati, interferenza riflettente del PCB

Gestione: regolare l'angolazione della sorgente luminosa, ottimizzare la soglia di rilevamento, utilizzare il rivestimento antiriflesso del PCB

Bassa velocità di rilevamento

Motivo: versione software bassa, configurazione hardware insufficiente, troppi punti di rilevamento

Gestione: aggiornare il software, ottimizzare le procedure di rilevamento, ridurre i punti di rilevamento ridondanti

VI. Riepilogo

SAKI 3Di-LS3EX è un dispositivo AOI 3D ad alta precisione adatto a una varietà di scenari di rilevamento PCB quali SMT, DIP, FPC, ecc. Il corretto funzionamento e una manutenzione regolare possono migliorare notevolmente l'efficienza del rilevamento e la durata delle apparecchiature.