SAKI smt 3D AOI 3Di-LS3EX

SAKI 3Di-LS3EX ist ein leistungsstarkes 3D-Gerät zur automatischen optischen Inspektion (AOI) für Lötstellen, Bauteilplatzierung und Fehlererkennung bei Leiterplattenmontagen (PCBA). Das Gerät nutzt Mehrwinkel-3D-Bildgebungstechnologie, kombiniert mit hochpräzisen optischen Systemen und KI-Algorithmen, um die Schweißqualität von BGA-, QFN-, CSP- und SMT-Komponenten schnell zu erkennen und die Produktionsausbeute zu verbessern.

2. Wichtigste technische Daten

1. Optisches System

Erkennungsmethode: 3D-Laserscanning + hochauflösende Farbbildgebung

Lichtquelle: Mehrwinkel-LED-Ringlicht (Helligkeit einstellbar)

Kameraauflösung: bis zu 12 MP (4096 × 3072 Pixel)

Scangeschwindigkeit: ≤ 0,5 Sekunden/Erkennungspunkt (je nach Konfiguration)

Minimale Größe der Erkennungskomponente: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Genauigkeit der Höhenmessung der Z-Achse: ±5 μm

2. Mechanisches System

Maximale PCB-Größe: 510 mm × 460 mm (größere Größen können individuell angepasst werden)

Genauigkeit der Tischbewegung: ±5 μm

Erfassungshöhenbereich: 0–50 mm (einstellbar)

Bewegungssteuerung: hochpräziser Servomotor + Linearführung

3. Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

1. Sicherheitstechnische Betriebsdaten

Schutz des optischen Systems: Vermeiden Sie, dass starkes Licht direkt auf die Linse trifft und dass Staub die optischen Komponenten verunreinigt.

Mechanische Sicherheit: Berühren Sie bei laufendem Gerät nicht die beweglichen Teile, um Quetschungen zu vermeiden.

2. Vorsichtsmaßnahmen im täglichen Betrieb

Einschaltsequenz:

Schalten Sie zuerst die Hauptstromversorgung ein und warten Sie, bis der Selbsttest des Systems abgeschlossen ist (ca. 1 Minute).

Starten Sie die AOI-Software und prüfen Sie, ob Kamera und Bewegungsmechanismus normal funktionieren.

Anforderungen an die Leiterplattenplatzierung:

Stellen Sie sicher, dass die Leiterplatte flach und verzugsfrei ist, um Erkennungsfehler zu vermeiden.

Die Positionierungsvorrichtung muss fest angebracht sein, um eine Bewegung und Fehleinschätzung der Leiterplatte zu verhindern.

Parameteroptimierung:

Die erstmalige Erkennung eines neuen Modells erfordert eine Benchmark-Kalibrierung und Parameteroptimierung.

Die Helligkeit der Lichtquelle muss an unterschiedliche PCB-Farben oder reflektierende Materialien angepasst werden, um Fehlerkennungen zu vermeiden.

Tägliche Wartung:

Täglich: Reinigen Sie den Objekttisch und die Linse und überprüfen Sie den Luftweg (falls zutreffend).

Wöchentlich: Schmierung der Führungsschienen prüfen und optischen Staub entfernen.

Monatlich: Kalibrieren Sie das Höhenmesssystem der Z-Achse und sichern Sie die Erkennungsparameter.

3. Vorkehrungen für langfristige Ausfälle

Das Gerät sollte vor der Unterbrechung gereinigt und ausgeschaltet werden.

Um zu verhindern, dass elektronische Komponenten nass werden, schalten Sie das Gerät mindestens einmal im Monat ein.

Vor der Reaktivierung sind eine optische Kalibrierung und eine Überprüfung der mechanischen Genauigkeit erforderlich.

4. Häufige Fehlermeldungen und Lösungen

1. Mechanischer Systemfehler

Fehlercode Fehlerbeschreibung Mögliche Ursache Lösung

E101 X/Y-Achse außerhalb des Grenzwertes 1. Programmparameterfehler

2. Mechanischer Endlagenfehler 1. Programmeinstellungen prüfen

2. Starten Sie das Gerät neu oder passen Sie das Limit an

E102 Abnormale Tischbewegung 1. Motortreiberfehler

2. Riemen/Führungsschiene klemmt 1. Gerät neu starten

2. Reinigen und schmieren Sie die Führungsschiene

E103 Z-Achsen-Höhenmessung fehlgeschlagen 1. Lasersensor verschmutzt

2. Kalibrierdaten verloren 1. Reinigen Sie den Sensor

2. Kalibrieren Sie die Z-Achse neu

2. Optischer Systemfehler

Fehlercode Fehlerbeschreibung Mögliche Ursache Lösung

E201 Kein Kamerasignal 1. Stromausfall der Kamera

2. Datenkabel lose 1. Stromversorgung prüfen

2. Stecken Sie das Datenkabel wieder ein

E202 Abnormale Lichtquelle 1. Fehler der LED-Treiberplatine

2. Lichtquellenüberlastung 1. Starten Sie das Gerät neu

2. Kontaktieren Sie den Kundendienst

E203 Unscharfes Bild 1. Linse verschmutzt

2. Ungenauer Fokus 1. Linse reinigen

2. Fokus neu kalibrieren

3. Software-Systemfehler

Fehlercode Fehlerbeschreibung Mögliche Ursache Lösung

E301 Softwarestart fehlgeschlagen 1. Lizenz abgelaufen

2. Systemkonflikt 1. Lizenz aktualisieren

2. Software neu installieren

E302 Anomalie des Erkennungsalgorithmus 1. Parameterfehler

2. Datenbank beschädigt 1. Standardparameter wiederherstellen

2. Datenbank neu erstellen

E303 Datenspeicherung fehlgeschlagen 1. Nicht genügend Festplattenspeicher

2. Berechtigungsproblem 1. Reinigen Sie die Festplatte

2. Überprüfen Sie die Speicherpfadberechtigungen

4. Andere häufige Probleme

Hohe Fehleinschätzungsquote

Grund: Falsche Lichtquelleneinstellung, nicht optimierte Erkennungsparameter, reflektierende Störungen auf der Leiterplatte

Handhabung: Lichtquellenwinkel anpassen, Erkennungsschwelle optimieren, antireflexbeschichtete Leiterplatte verwenden

Langsame Erkennungsgeschwindigkeit

Grund: Niedrige Softwareversion, unzureichende Hardwarekonfiguration, zu viele Erkennungspunkte

Handhabung: Software aktualisieren, Erkennungsverfahren optimieren, redundante Erkennungspunkte reduzieren

VI. Zusammenfassung

SAKI 3Di-LS3EX ist ein hochpräzises 3D-AOI-Gerät, das für eine Vielzahl von PCB-Erkennungsszenarien wie SMT, DIP, FPC usw. geeignet ist. Korrekter Betrieb und regelmäßige Wartung können die Erkennungseffizienz und die Lebensdauer der Geräte erheblich verbessern.