سلسلة Zenith AOI هي الحل الوحيد في الصناعة الذي يمكنه توفير قيم نتائج الفحص وفقًا لـ IPC-610 (المتطلبات القياسية لقبول التجميع الإلكتروني). استنادًا إلى تقنية فحص القياس ثلاثي الأبعاد المثالية من Gaoying، فهي لا توفر فحصًا عالي الجودة للمكونات فحسب، بل توفر أيضًا منطقة فحص أوسع.
1. تستخدم Zenith قيم القياس ثلاثية الأبعاد للكشف عن العيوب التالية وتحديدها: [تسرب اللحام، الإزاحات، القطبية، الانقلاب، OCV/OCR، زحف القصدير، الحامل الجانبي، رفع القدم، الرفع، حجر القبر، الجسر، إلخ.
2. مزود بكاميرا جانبية قوية
يمكن لخيار كاميرا العرض الجانبي القوية (متعددة الزوايا) من Zenith قياس وتحليل عيوب المكونات المخفية أو غير المرئية بسرعة، مما يدعم منطقة تفتيش أوسع.
3. فحص موثوق للمكونات العالية
في معدات AOI، غالبًا ما يُعتبر قياس المكونات المجاورة تحديًا فنيًا بسبب تأثير الظل للمكونات العالية. يستخدم Zenith 2 مقياس تداخل Moiré متعدد الاتجاهات لحل تأثير الظل الناتج عن المكونات، ويمكنه حتى فحص المكونات التي يبلغ ارتفاعها 25 مم.
4. تتيح إمكانية التشخيص الذاتي صيانة الأداء الأمثل
بفضل قدرات التشخيص الذاتي، يمكن للمشغلين اتخاذ تدابير وقائية من خلال الصيانة التنبؤية لتقليل انقطاعات عملية الإنتاج وزيادة وقت التشغيل وضمان الأداء الأمثل للمعدات.
- تستخدم وظيفة التشخيص الذاتي وحدة فريدة لإجراء فحوصات منتظمة على عناصر المعدات الرئيسية، مثل شدة الضوء ثلاثي الأبعاد/ثنائي الأبعاد، وحركة PZT، ودقة الارتفاع، وقيم إزاحة XY
5. البرمجة التلقائية المعتمدة على الذكاء الاصطناعي (KAP: Koh Young Auto-Programming)
الجمع بين تقنية قياس الأبعاد الثلاثية من الطراز العالمي وتقنية الذكاء الاصطناعي (AI) لتوفير قدرات برمجة آلية حقيقية. استنادًا إلى وظيفة البرمجة الآلية الهندسية ثلاثية الأبعاد المبتكرة من Koh Young، فإنها توصي بظروف التفتيش ذات الصلة بناءً على بيانات القياس ثلاثية الأبعاد، مما يقلل بشكل كبير من وقت برمجة المشغل
6. حل KSMART: نظام التحكم في العمليات القائم على القياس ثلاثي الأبعاد الحقيقي
كانت شركة Koh Young رائدة في "تكنولوجيا القياس ثلاثية الأبعاد الحقيقية" منذ 20 عامًا، مما أدى إلى ظهور مستقبل "خالٍ من العيوب". وقد أدى هذا إلى ظهور حل KSMART واستخدامه المستمر لـ
البيانات والاتصال.
تركز KSMART Solutions على إدارة البيانات وتحليلها وتحسينها، مع أتمتة العمليات بمساعدة الذكاء الاصطناعي. فهي تجمع البيانات من خط الإنتاج بالكامل للكشف عن العيوب، والتحسين في الوقت الفعلي، وتعزيز الحكم وتتبع المشكلات لتحسين العمليات، وتحسين الجودة وخفض التكاليف من خلال القضاء على الاختلافات والإنذارات الكاذبة والإغفالات.
7. حل تحسين العمليات في الوقت الفعلي استنادًا إلى الذكاء الاصطناعي (KPO Mounter)
تلتزم Gao Ying بتقديم الدعم لخطوط الإنتاج الذكية التي تحقق إنتاجًا خاليًا من العيوب. يعد KPO من Gao Ying حلاً لتحسين العمليات في الوقت الفعلي يعتمد على الذكاء الاصطناعي (AI) والذي يحلل ويحسن عملية التصحيح بناءً على نتائج القياس والكشف ثلاثية الأبعاد الفريدة من Gao Ying والمتغيرات الرئيسية للعملية المقترحة من خلال أحدث تقنيات التعلم العميق.