La série Zenith AOI est la seule solution du secteur capable de fournir des valeurs de résultats d'inspection conformes à la norme IPC-610 (exigences standard pour l'acceptabilité des assemblages électroniques). Basée sur la technologie d'inspection de mesure 3D parfaite de Gaoying, elle permet non seulement une inspection de composants de haute qualité, mais également une zone d'inspection plus large.
1. Zenith utilise des valeurs de mesure 3D pour détecter et identifier les défauts suivants : [fuites de soudure, décalages, polarité, retournement, OCV/OCR, fluage de l'étain, béquille latérale, relevage du pied, relevage, pierre tombale, pont, etc.
2. Équipé d'une puissante caméra latérale
L'option de caméra à vision latérale puissante (multi-angle) de Zenith peut mesurer et analyser rapidement les défauts des composants cachés ou obscurcis, prenant en charge une zone d'inspection plus large.
3. Inspection fiable des composants de haute qualité
Dans les équipements AOI, la mesure des composants adjacents est souvent considérée comme un défi technique en raison de l'effet d'ombre des composants de grande hauteur. Zenith 2 utilise un interféromètre Moiré multidirectionnel pour résoudre l'effet d'ombre causé par les composants et peut même inspecter des composants de 25 mm de haut.
4. La capacité d'autodiagnostic permet une maintenance optimale des performances
Grâce aux capacités d’autodiagnostic, les opérateurs peuvent prendre des mesures préventives grâce à la maintenance prédictive pour réduire les interruptions du processus de production, augmenter la disponibilité et garantir des performances optimales de l’équipement.
– La fonction d'autodiagnostic utilise un module unique pour effectuer des contrôles réguliers sur les éléments clés de l'équipement, tels que l'intensité lumineuse 3D/2D, le mouvement PZT, la précision de la hauteur et les valeurs de décalage XY
5. Programmation automatique pilotée par l'IA (KAP : Koh Young Auto-Programming)
Combinant la technologie de profilométrie 3D de classe mondiale avec la technologie d'intelligence artificielle (IA) pour offrir de véritables capacités de programmation automatique. Basée sur la fonction de programmation automatique innovante de géométrie 3D (Geometric) de Koh Young, elle recommande des conditions d'inspection pertinentes en fonction des données de mesure 3D, réduisant ainsi considérablement le temps de programmation de l'opérateur
6. Solution KSMART : Système de contrôle de processus basé sur une véritable mesure 3D
Koh Young a été le pionnier de la « technologie de mesure 3D véritable » il y a 20 ans, ouvrant la voie à un avenir « zéro défaut ». Cela a conduit à la solution KSMART et à son utilisation continue
données et connectivité.
KSMART Solutions se concentre sur la gestion, l'analyse et l'optimisation des données, tout en automatisant les processus à l'aide de l'intelligence artificielle. Il collecte des données sur l'ensemble de la chaîne de production pour détecter les défauts, optimiser en temps réel, améliorer le jugement et tracer les problèmes afin d'améliorer les processus, d'améliorer la qualité et de réduire les coûts en éliminant les différences, les fausses alarmes et les omissions.
7. Solution d'optimisation des processus en temps réel basée sur l'intelligence artificielle (IA) (KPO Mounter)
Gao Ying s'engage à fournir un soutien aux lignes de production intelligentes qui permettent une production sans défaut. KPO de Gao Ying est une solution d'optimisation des processus en temps réel basée sur l'intelligence artificielle (IA) qui analyse et optimise le processus de correction en fonction des résultats de mesure et de détection tridimensionnels uniques de Gao Ying et des principales variables de processus proposées par la technologie Deep Learning la plus avancée.