Серія Zenith AOI є єдиним рішенням у галузі, яке може забезпечити результати перевірки відповідно до IPC-610 (стандартні вимоги до прийнятності електронної збірки). Заснований на досконалій технології перевірки 3D-вимірів Gaoying, він не тільки забезпечує високоякісну перевірку компонентів, але й забезпечує більш широку зону перевірки.
1. Zenith використовує значення 3D-вимірів для виявлення та ідентифікації таких дефектів: [витоки припою, зміщення, полярність, перекидання, OCV/OCR, повзучість олова, бокова підставка, підйом стопи, підйом, надгробна плита, міст тощо.
2. Оснащений потужною камерою бічного огляду
Потужна камера бічного огляду Zenith (багатокутна) може швидко виміряти та проаналізувати дефекти прихованих або затемнених компонентів, підтримуючи ширшу зону огляду.
3. Надійний контроль компонентів
В обладнанні AOI вимірювання суміжних компонентів часто вважається технічною проблемою через ефект тіні високих компонентів. Zenith 2 використовує багатоспрямований інтерферометр муару для усунення ефекту тіні, спричиненого компонентами, і може перевіряти навіть компоненти висотою 25 мм.
4. Можливість самодіагностики забезпечує оптимальну підтримку продуктивності
Завдяки можливостям самодіагностики оператори можуть вживати профілактичних заходів шляхом прогнозного технічного обслуговування, щоб зменшити переривання виробничого процесу, збільшити час безвідмовної роботи та забезпечити оптимальну продуктивність обладнання.
– Функція самодіагностики використовує унікальний модуль для виконання регулярних перевірок ключових елементів обладнання, таких як 3D/2D інтенсивність світла, рух PZT, точність висоти та значення зміщення XY
5. Автоматичне програмування за допомогою ШІ (KAP: Koh Young Auto-Programming)
Поєднання технології 3D-профілометрії світового рівня з технологією штучного інтелекту (AI) для забезпечення справжніх можливостей автоматичного програмування. Базуючись на інноваційній функції автоматичного програмування 3D-геометрії (Geometric) Koh Young, він рекомендує відповідні умови перевірки на основі даних 3D-вимірів, що значно скорочує час програмування оператора
6. Рішення KSMART: система керування процесом на основі справжніх 3D вимірювань
20 років тому компанія Koh Young започаткувала «технологію справжнього 3D-вимірювання», започаткувавши майбутнє без дефектів. Це призвело до рішення KSMART і його постійного використання
дані та підключення.
KSMART Solutions фокусується на управлінні даними, аналізі та оптимізації, одночасно автоматизуючи процеси за допомогою штучного інтелекту. Він збирає дані з усієї фабричної лінії для виявлення дефектів, оптимізації в режимі реального часу, покращення оцінки та відстеження проблем для покращення процесів, а також покращення якості та зниження витрат шляхом усунення відмінностей, помилкових тривог і упущень.
7. Рішення для оптимізації процесів у реальному часі на основі штучного інтелекту (AI) (KPO Mounter)
Гао Ін прагне забезпечити підтримку інтелектуальних виробничих ліній, які забезпечують бездефектне виробництво. KPO Gao Ying — це рішення для оптимізації процесу в режимі реального часу на основі штучного інтелекту (ШІ), яке аналізує та оптимізує процес виправлення на основі унікальних результатів тривимірного вимірювання та виявлення Gao Ying і основних змінних процесу, запропонованих найсучаснішою технологією Deep Learning. .