Seria Zenith AOI este singura soluție din industrie care poate furniza valori ale rezultatelor inspecției conform IPC-610 (cerințe standard pentru acceptarea ansamblului electronic). Bazat pe tehnologia perfectă de inspecție a măsurătorilor 3D Gaoying, nu numai că oferă inspecție de înaltă calitate a componentelor, dar oferă și o zonă de inspecție mai largă.
1. Zenith utilizează valori de măsurare 3D pentru a detecta și identifica următoarele defecte: [scurgeri de lipire, decalaje, polaritate, răsturnare, OCV/OCR, fluaj de tablă, suport lateral, ridicare de picior, ridicare, piatră funerară, pod etc.
2. Echipat cu o cameră puternică de vedere laterală
Opțiunea de cameră puternică pentru vedere laterală (multi-unghi) de la Zenith poate măsura și analiza rapid defectele componentelor ascunse sau ascunse, susținând o zonă de inspecție mai largă.
3. Inspecție de încredere a componentelor înalte
În echipamentele AOI, măsurarea componentelor adiacente este adesea considerată o provocare tehnică din cauza efectului de umbră al componentelor înalte. Zenith 2 folosește un interferometru Moiré multidirecțional pentru a rezolva efectul de umbră cauzat de componente și poate chiar inspecta componentele cu înălțimea de 25 mm.
4. Capacitatea de autodiagnosticare permite întreținerea optimă a performanței
Cu capabilități de autodiagnosticare, operatorii pot lua măsuri preventive prin întreținere predictivă pentru a reduce întreruperile procesului de producție, a crește timpul de funcționare și a asigura performanța optimă a echipamentului.
– Funcția de autodiagnosticare utilizează un modul unic pentru a efectua verificări regulate ale elementelor cheie ale echipamentelor, cum ar fi intensitatea luminii 3D/2D, mișcarea PZT, precizia înălțimii și valorile de decalaj XY
5. Programare automată bazată pe inteligență artificială (KAP: Koh Young Auto-Programming)
Combinând tehnologia de profilometrie 3D de clasă mondială cu tehnologia inteligenței artificiale (AI) pentru a oferi adevărate capacități de programare automată. Bazat pe funcția inovatoare de programare automată a geometriei 3D (geometrice) de la Koh Young, acesta recomandă condiții de inspecție relevante bazate pe datele de măsurare 3D, reducând foarte mult timpul de programare al operatorului
6. Soluție KSMART: Sistem de control al procesului bazat pe măsurare 3D adevărată
Koh Young a fost pionierul „Tehnologiei de măsurare 3D adevărată” în urmă cu 20 de ani, dând startul unui viitor „zero defecte”. Acest lucru a condus la soluția KSMART și la utilizarea continuă a
date și conectivitate.
KSMART Solutions se concentrează pe managementul, analiza și optimizarea datelor, în timp ce automatizează procesele cu ajutorul inteligenței artificiale. Colectează date din întreaga linie a fabricii pentru a detecta defecte, a optimiza în timp real, a îmbunătăți raționamentul și a urmări problemele pentru a îmbunătăți procesele și pentru a îmbunătăți calitatea și a reduce costurile prin eliminarea diferențelor, alarmelor false și omisiunilor.
7. Soluție de optimizare a proceselor în timp real bazată pe inteligență artificială (AI) (KPO Mounter)
Gao Ying se angajează să ofere sprijin pentru liniile de producție inteligente care realizează o producție fără defecte. KPO de la Gao Ying este o soluție de optimizare a proceselor în timp real bazată pe inteligență artificială (AI) care analizează și optimizează procesul de corecție pe baza rezultatelor unice de măsurare și detecție tridimensionale ale lui Gao Ying și a principalelor variabile ale procesului propuse de cea mai avansată tehnologie Deep Learning. .