Серията Zenith AOI е единственото решение в индустрията, което може да осигури стойности на резултатите от проверката съгласно IPC-610 (стандартни изисквания за приемливост на електронния монтаж). Базиран на перфектната 3D технология за инспекция на измерване на Gaoying, той не само осигурява висококачествена инспекция на компоненти, но също така осигурява по-широка зона за инспекция.
1. Zenith използва 3D стойности на измерване, за да открие и идентифицира следните дефекти: [изтичане на спойка, отмествания, полярност, преобръщане, OCV/OCR, пълзене на калай, странична стойка, повдигане на крака, повдигане, надгробен камък, мост и др.
2. Оборудван с мощна камера за страничен изглед
Опцията за мощна камера за страничен изглед (многоъгълна) на Zenith може бързо да измерва и анализира дефекти на скрити или затъмнени компоненти, като поддържа по-широка зона за проверка.
3. Надеждна инспекция на високи компоненти
В оборудването AOI измерването на съседни компоненти често се счита за техническо предизвикателство поради ефекта на сянка на високите компоненти. Zenith 2 използва многопосочен интерферометър Moiré, за да разреши ефекта на сянка, причинен от компоненти, и дори може да инспектира компоненти с височина 25 mm.
4. Възможността за самодиагностика позволява поддържане на оптимална производителност
С възможностите за самодиагностика операторите могат да предприемат превантивни мерки чрез предсказуема поддръжка, за да намалят прекъсванията на производствения процес, да увеличат времето за работа и да осигурят оптимална производителност на оборудването.
– Функцията за самодиагностика използва уникален модул за извършване на редовни проверки на ключови елементи от оборудването, като 3D/2D интензитет на светлината, PZT движение, точност на височината и стойности на XY отместване
5. Автоматично програмиране, управлявано от AI (KAP: Koh Young Auto-Programming)
Комбиниране на технология за 3D профилометрия от световна класа с технология за изкуствен интелект (AI), за да осигури истински възможности за автоматично програмиране. Въз основа на иновативната функция за автоматично програмиране на 3D геометрия (Geometric) на Koh Young, той препоръчва подходящи условия за инспекция въз основа на 3D данни от измервания, което значително намалява времето за програмиране на оператора
6. Решение KSMART: Система за контрол на процеси, базирана на истинско 3D измерване
Koh Young е пионер в „Истинската 3D технология за измерване“ преди 20 години, поставяйки началото на бъдещето с „нулеви дефекти“. Това доведе до решението KSMART и неговото непрекъснато използване на
данни и свързаност.
KSMART Solutions се фокусира върху управление на данни, анализ и оптимизация, като същевременно автоматизира процесите с помощта на изкуствен интелект. Той събира данни от цялата фабрична линия за откриване на дефекти, оптимизиране в реално време, подобряване на преценката и проследяване на проблеми за подобряване на процесите и подобряване на качеството и намаляване на разходите чрез елиминиране на разлики, фалшиви аларми и пропуски.
7. Решение за оптимизация на процеси в реално време, базирано на изкуствен интелект (AI) (KPO Mounter)
Гао Ин се ангажира да предоставя поддръжка за интелигентни производствени линии, които постигат производство без дефекти. KPO на Gao Ying е базирано на изкуствен интелект (AI) решение за оптимизация на процеси в реално време, което анализира и оптимизира процеса на корекция въз основа на уникалните триизмерни резултати от измерване и откриване на Gao Ying и основните променливи на процеса, предложени от най-модерната технология за дълбоко обучение .