asm siplace ca4 flip chip montáž

ASM Chip Placer CA4 je vysoce přesný, vysokorychlostní stroj na osazování čipů založený na řadě SIPLACE XS, zejména pro polovodičové společnosti. Rozměry zařízení jsou 1950 x 2740 x 1572 mm a váží 3674 kg. Požadavky na napájení zahrnují 3 x 380 V~ až 3 x 415 V~±10 %, 50/60 Hz a požadavky na přívod vzduchu jsou 0,5 MPa - 1,0 MPa.

Technické parametry

Typ osazovače třísek: C&P20 M2 CPP M, přesnost umístění ±15 μm při 3σ.

Rychlost umisťování třísek: 126 500 součástek lze umístit za hodinu.

Rozsah velikosti součástí: od 0,12 mm x 0,12 mm (metrický 0201) do 6 mm x 6 mm a od 0,11 mm x 0,11 mm (01005) do 15 mm x 15 mm.

Maximální výška součásti: 4 mm a 6 mm.

Standardní tlak uložení: 1,3 N ± 0,5 N a 2,7 N ± 0,5 N.

Kapacita stanice: 160 modulů podavače pásky.

Rozsah velikostí desky plošných spojů: od 50 mm x 50 mm do 650 mm x 700 mm, tloušťka desky plošných spojů od 0,3 mm do 4,5 mm.

Mezi výhody montáže čipů ASM SIPLACE CA4 patří především následující aspekty:

Vysoce přesné umístění: ASM SIPLACE CA4 používá jedinečný digitální zobrazovací systém a inteligentní senzory k zajištění konzistence a spolehlivosti kvality produktu, což je zásadní pro výrobu elektronických produktů, které vyžadují vysoce přesné komponenty.

Možnost ultra-vysokorychlostního umístění: Umisťovací stroj je známý svým ultra-vysokorychlostním umístěním s rychlostí umístění až 200 000 CPH, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a splňuje vysoké požadavky moderních výrobních linek na rychlost a efektivitu. .

Modulární design: ASM SIPLACE CA4 využívá modulární design. Konzolový modul lze flexibilně konfigurovat podle výrobních potřeb a poskytuje možnosti 4, 3 nebo 2 konzol, čímž tvoří různé styly umístění zařízení. Tento design nejen zvyšuje flexibilitu zařízení, ale také může být přizpůsoben podle specifických potřeb výrobní linky, aby se maximalizovala efektivita výroby.

Inteligentní systém podávání: Umisťovací stroj je vybaven inteligentním systémem podávání, který může podporovat komponenty různých specifikací a automaticky upravovat podávání podle potřeb výroby, což snižuje ruční zásahy a dále zlepšuje efektivitu výroby