نصب کننده تراشه فلیپ asm siplace ca4

ASM Chip Placer CA4 یک دستگاه قرار دادن تراشه با دقت بالا و سرعت بالا بر اساس سری SIPLACE XS است، به ویژه برای شرکت های نیمه هادی. ابعاد دستگاه 1950*2740*1572 میلی متر و وزن آن 3674 کیلوگرم است. برق مورد نیاز شامل 3 x 380 V~ تا 3 x 415 V~ 10٪، 50/60 هرتز، و نیازهای تامین هوا 0.5 MPa - 1.0 MPa است.

پارامترهای فنی

نوع تراشه‌گذار: C&P20 M2 CPP M، دقت قرارگیری ± 15 میکرومتر در 3σ.

سرعت قرار دادن تراشه: 126500 جزء را می توان در ساعت قرار داد.

محدوده اندازه اجزا: از 0.12 میلی متر × 0.12 میلی متر (0201 متریک) تا 6 میلی متر در 6 میلی متر، و از 0.11 میلی متر × 0.11 میلی متر (01005) تا 15 میلی متر در 15 میلی متر.

حداکثر ارتفاع قطعات: 4 میلی متر و 6 میلی متر.

فشار قرارگیری استاندارد: 0.5 ± 1.3 نیوتن و 0.5 ± 2.7 نیوتن.

ظرفیت ایستگاه: 160 ماژول فیدر نوار.

محدوده اندازه PCB: از 50 میلی متر در 50 میلی متر تا 650 میلی متر در 700 میلی متر، محدوده ضخامت PCB از 0.3 میلی متر تا 4.5 میلی متر.

مزایای نصب تراشه ASM SIPLACE CA4 عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

محل قرارگیری با دقت بالا: ASM SIPLACE CA4 از یک سیستم تصویربرداری دیجیتال منحصر به فرد و حسگرهای هوشمند برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول استفاده می کند که برای تولید محصولات الکترونیکی که به قطعات با دقت بالا نیاز دارند ضروری است.

قابلیت قرارگیری با سرعت فوق العاده بالا: دستگاه قرار دادن به دلیل قرارگیری با سرعت فوق العاده بالا، با سرعت قرار دادن تا 200000 CPH شناخته شده است که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد و نیازهای بالای خطوط تولید مدرن برای سرعت و کارایی را برآورده می کند. .

طراحی ماژولار: ASM SIPLACE CA4 از طراحی ماژولار برخوردار است. ماژول کنسول را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای تولید پیکربندی کرد و گزینه های 4، 3 یا 2 کنسول را ارائه داد، بنابراین سبک های مختلفی از تجهیزات قرار دادن را تشکیل می دهد. این طراحی نه تنها انعطاف پذیری تجهیزات را افزایش می دهد، بلکه می تواند با توجه به نیازهای خاص خط تولید برای به حداکثر رساندن راندمان تولید سفارشی شود.

سیستم تغذیه هوشمند: دستگاه جایگذاری مجهز به سیستم تغذیه هوشمند است که می تواند از اجزای مشخصات مختلف پشتیبانی کند و به طور خودکار تغذیه را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کند، مداخله دستی را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.