asm siplace ca4 flip chip montering

ASM Chip Placer CA4 er en højpræcisions-chipplaceringsmaskine med høj hastighed baseret på SIPLACE XS-serien, specielt til halvledervirksomheder. Enhedens dimensioner er 1950 x 2740 x 1572 mm og vejer 3674 kg. Strømkravene omfatter 3 x 380 V~ til 3 x 415 V~±10 %, 50/60 Hz, og krav til luftforsyning er 0,5 MPa - 1,0 MPa.

Tekniske parametre

Chip Placer Type: C&P20 M2 CPP M, placeringsnøjagtighed ±15 μm ved 3σ.

Chip Placer Hastighed: 126.500 komponenter kan placeres i timen.

Komponentstørrelsesområde: fra 0,12 mm x 0,12 mm (0201 metrisk) til 6 mm x 6 mm og fra 0,11 mm x 0,11 mm (01005) til 15 mm x 15 mm.

Maksimal komponenthøjde: 4 mm og 6 mm.

Standardplaceringstryk: 1,3 N ± 0,5N og 2,7 N ± 0,5N.

Stationskapacitet: 160 båndfødermoduler.

PCB-størrelsesområde: fra 50 mm x 50 mm til 650 mm x 700 mm, PCB-tykkelse fra 0,3 mm til 4,5 mm.

Fordelene ved ASM SIPLACE CA4 chip mounter omfatter hovedsageligt følgende aspekter:

Højpræcisionsplacering: ASM SIPLACE CA4 bruger et unikt digitalt billedbehandlingssystem og intelligente sensorer til at sikre ensartethed og pålidelighed af produktkvalitet, hvilket er afgørende for produktionen af ​​elektroniske produkter, der kræver højpræcisionskomponenter.

Ultra-high-speed placeringsevne: Placeringsmaskinen er kendt for sin ultra-high-speed placering, med en placeringshastighed på op til 200.000CPH, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og opfylder de høje krav fra moderne produktionslinjer til hastighed og effektivitet .

Modulært design: ASM SIPLACE CA4 vedtager et modulært design. Cantilever-modulet kan konfigureres fleksibelt i henhold til produktionsbehov, hvilket giver muligheder for 4, 3 eller 2 cantilevers, hvilket danner forskellige stilarter af placeringsudstyr. Dette design forbedrer ikke kun udstyrets fleksibilitet, men kan også tilpasses efter produktionslinjens specifikke behov for at maksimere produktionseffektiviteten.

Intelligent fodringssystem: Placeringsmaskinen er udstyret med et intelligent fodringssystem, der kan understøtte komponenter med forskellige specifikationer og automatisk justere fodringen efter produktionsbehov, hvilket reducerer manuel indgreb og yderligere forbedrer produktionseffektiviteten