Kyocera 4-tommer 200 dpi termisk printhoved

I dagens hastigt udviklende digitale tryk- og industriel identifikationsområder bestemmer printhovedets ydeevne som en kernekomponent direkte outputkvaliteten og produktionseffektiviteten. Med årtiers teknisk akkumulering inden for præcisionskeramik har 4-tommer 200-punkts printhovedserien, lanceret af Kyocera Corporation i Japan, indtaget en vigtig position på det globale marked for industriel trykning med sin fremragende pålidelighed og tilpasningsevne.

1. Tekniske funktioner: Kunsten at kontrollere blækdråber skabt af præcisionskeramik

Kernefordelen ved Kyoceras 4-tommer 200-punkts printhoved kommer fra dets unikke strukturelle design og anvendelsen af ​​materialevidenskab. Sammenlignet med almindelige metalprinthoveder bruger Kyocera en egenudviklet keramisk strømningskanal af siliciumnitrid med høj densitet, fremragende korrosionsbestandighed og termisk stabilitet.

Temperaturstyringssystemet er et andet vigtigt teknologisk gennembrud. Printhovedet har et lukket kredsløbssystem bestående af en højfølsom temperatursensor og en halvledervarmer, som stabilt kan styre driftstemperaturen inden for området ±0,5 ℃. Denne præcise temperaturstyring sikrer en ensartet blækviskositet under forskellige miljøforhold. Faktiske målte data viser, at når omgivelsestemperaturen varierer mellem 15-35 ℃, svinger blækdråbenes udkastningshastighed med højst 2%.

2. Funktionel analyse: Modulær designtænkning, der kan tilpasses forskellige scenarier

Kyocera 4-tommer 200-punkts printhovedet anvender en modulær arkitektur, og dets primære funktionelle enheder kan opsummeres i tre delsystemer: drevstyringssystemet anvender Kyoceras egenudviklede KMS-200 driverchip, understøtter 8-niveau gråtonejustering, og dataoverførselshastigheden for hver farvekanal er op til 200 MHz; blækcirkulationssystemet inkluderer hoved- og hjælpeblækkamre og en tovejsfilterenhed, som effektivt kan forhindre pigmentudfældning. Ifølge testdata er dysetilstopningsraten efter 500 timers kontinuerligt arbejde mindre end 0,5 %; vedligeholdelsessystemet integrerer automatisk aftørring og undertryksrensningsfunktioner, og vedligeholdelsescyklussen kan forlænges til 3 gange så lang som for almindelige printhoveder.

Printhovedet understøtter en række forskellige typer industriblæk, herunder:

Vandbaseret blæk: egnet til trykning af fødevareemballage, i overensstemmelse med FDA-certificeringsstandarder

UV-hærdende blæk: hærdningshastighed op til 150 meter/minut, hårdhed op til 3H

Opløsningsmiddelbaseret blæk: Udendørs vejrbestandighed i mere end 3 år uden at falme

Sublimeringsblæk: Overførselseffektiviteten er så høj som 95%

Det er især værd at nævne, at den har stærk tilpasningsevne til en række forskellige materialer. Takket være den udskiftelige dyseplade kan den samme printhovedplatform håndtere forskellige blæktyper med et viskositetsområde på 1-20 cP. Testdata viser, at det kun tager 15 minutter at skylle ud for at tilpasse sig, når man skifter blæktype, hvilket forbedrer produktionslinjens fleksibilitet betydeligt.

3. Industriapplikation: nøgleenhed inden for intelligent produktion

Inden for emballagetryk viser Kyoceras 4-tommer 200-punkts printhoved betydelige fordele. Produktionslinjen hos en international drikkevarevirksomhed bruger dette printhoved til at udskrive batchnumre med dato og opnår en genkendelsesrate på 100 % ved en hastighed på 600 flasker/minut, og fejlraten reduceres fra 0,8 % til 0,02 % sammenlignet med traditionelt inkjetudstyr. Takket være bufferbehandlingskapaciteten, som 200-punkts matrixen giver, kan dens automatiske kompensationsfunktion holde tegnafstanden konstant, når transportbåndets hastighed svinger med ±10 %.

Elektronikproduktion er et andet vigtigt anvendelsesscenarie. I printkortmærkningsprocessen kan printhovedet danne tydelige mærker på et 0,2 mm tykt loddemaskelag og kan udskrive tegn helt ned til 0,6 mm. Sammenlignende tests viser, at VOC-udledningen under de samme forhold er 30 % lavere end i lignende produkter.

Inden for markedet for digital tekstiltryk kan industriprintere udstyret med denne dyse opnå samtidig udskrivning i 8 farver med en produktionseffektivitet på op til 45 kvadratmeter i timen. Den unikke "blækdråbepositioneringskorrektion"-teknologi kan kontrollere fejlen mellem passager inden for ±5 mikron, hvilket får mønsteroverlapningsnøjagtigheden til at nå branchens førende niveau.

IV. Vedligeholdelse og innovation: opbygning af et servicesystem med fuld livscyklus

Kyocera har etableret et komplet teknisk supportsystem til denne 4-tommer 200-punkts dyse. Dets intelligente diagnosesystem kan registrere mere end 50 driftsparametre og udføre prædiktiv vedligeholdelse via dedikeret software.

Daglig vedligeholdelse: automatisk visker hver 8. time

Mellemliggende vedligeholdelse: rengøring med undertryk hver uge

Dyb vedligeholdelse: ultralydsbehandling hver måned

Sammenlignet med lignende produkter har Kyocera-dyser en gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF) på op til 15.000 timer