क्योसेरा 4-इंच 200 डीपीआई थर्मल प्रिंटहेड

आज के तेजी से विकसित हो रहे डिजिटल प्रिंटिंग और औद्योगिक पहचान क्षेत्रों में, एक मुख्य घटक के रूप में प्रिंट हेड का प्रदर्शन सीधे आउटपुट गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता निर्धारित करता है। सटीक सिरेमिक के क्षेत्र में दशकों के तकनीकी संचय के साथ, जापान के क्योसेरा कॉर्पोरेशन द्वारा लॉन्च की गई 4-इंच 200-डॉट प्रिंट हेड श्रृंखला ने अपनी उत्कृष्ट विश्वसनीयता और अनुकूलनशीलता के साथ वैश्विक औद्योगिक मुद्रण बाजार में एक महत्वपूर्ण स्थान हासिल कर लिया है।

1. तकनीकी विशेषताएँ: सटीक सिरेमिक द्वारा निर्मित स्याही की बूंद नियंत्रण की कला

क्योसेरा के 4 इंच 200 डॉट प्रिंट हेड का मुख्य लाभ इसकी अनूठी संरचनात्मक डिजाइन और सामग्री विज्ञान के अनुप्रयोग से आता है। साधारण धातु प्रिंट हेड की तुलना में, क्योसेरा उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता के साथ एक स्व-विकसित उच्च घनत्व वाले सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक प्रवाह चैनल का उपयोग करता है।

तापमान नियंत्रण प्रणाली एक और महत्वपूर्ण तकनीकी सफलता है। प्रिंट हेड में एक बंद लूप प्रणाली है जिसमें एक उच्च-संवेदनशीलता तापमान सेंसर और एक अर्धचालक हीटर शामिल है, जो ± 0.5 ℃ की सीमा के भीतर ऑपरेटिंग तापमान को स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकता है। यह सटीक तापमान नियंत्रण विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में स्याही की चिपचिपाहट की स्थिरता सुनिश्चित करता है। वास्तविक मापा डेटा से पता चलता है कि जब परिवेश का तापमान 15-35 ℃ के बीच बदलता है, तो स्याही की बूंद के निष्कासन वेग में 2% से अधिक उतार-चढ़ाव नहीं होता है।

2. कार्यात्मक विश्लेषण: मॉड्यूलर डिजाइन सोच, विभिन्न परिदृश्यों के लिए अनुकूलनीय

क्योसेरा 4-इंच 200-डॉट प्रिंट हेड एक मॉड्यूलर आर्किटेक्चर को अपनाता है, और इसकी मुख्य कार्यात्मक इकाइयों को तीन उप-प्रणालियों में संक्षेपित किया जा सकता है: ड्राइव कंट्रोल सिस्टम क्योसेरा के स्व-विकसित KMS-200 ड्राइवर चिप को अपनाता है, 8-स्तरीय ग्रेस्केल समायोजन का समर्थन करता है, और प्रत्येक रंग चैनल की डेटा ट्रांसमिशन दर 200 मेगाहर्ट्ज तक है; स्याही परिसंचरण प्रणाली में मुख्य और सहायक स्याही कक्ष और एक दो-तरफ़ा फ़िल्टर डिवाइस शामिल है, जो प्रभावी रूप से वर्णक वर्षा को रोक सकता है। परीक्षण के आंकड़ों के अनुसार, 500 घंटे के निरंतर काम के बाद, नोजल क्लॉगिंग दर 0.5% से कम है; रखरखाव प्रणाली स्वचालित पोंछने और नकारात्मक दबाव सफाई कार्यों को एकीकृत करती है, और रखरखाव चक्र को साधारण प्रिंट हेड के 3 गुना तक बढ़ाया जा सकता है।

प्रिंट हेड विभिन्न प्रकार के औद्योगिक-ग्रेड स्याही का समर्थन करता है, जिनमें शामिल हैं:

जल-आधारित स्याही: खाद्य पैकेजिंग मुद्रण के लिए उपयुक्त, FDA प्रमाणन मानकों के अनुरूप

यूवी क्योरिंग स्याही: क्योरिंग गति 150 मीटर/मिनट तक, कठोरता 3H तक

विलायक-आधारित स्याही: 3 साल से अधिक समय तक बिना फीके पड़े बाहरी मौसम के प्रति प्रतिरोधक

उर्ध्वपातन स्याही: स्थानांतरण दक्षता 95% जितनी अधिक है

यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि इसमें विभिन्न सामग्रियों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है। बदली जा सकने वाली नोजल प्लेट असेंबली के माध्यम से, एक ही प्रिंटहेड प्लेटफ़ॉर्म 1-20cP की चिपचिपाहट सीमा के साथ विभिन्न स्याही को संभाल सकता है। परीक्षण डेटा से पता चलता है कि स्याही के प्रकार को बदलते समय, अनुकूलन के लिए फ्लश करने में केवल 15 मिनट लगते हैं, जो उत्पादन लाइन के लचीलेपन में बहुत सुधार करता है।

3. उद्योग अनुप्रयोग: बुद्धिमान विनिर्माण की प्रमुख निष्पादन इकाई

पैकेजिंग प्रिंटिंग के क्षेत्र में, क्योसेरा का 4-इंच 200-डॉट प्रिंटहेड महत्वपूर्ण लाभ दिखाता है। एक अंतरराष्ट्रीय पेय कंपनी की उत्पादन लाइन इस प्रिंटहेड का उपयोग दिनांक बैच नंबरों को प्रिंट करने के लिए करती है, जिससे 600 बोतलें/मिनट की गति से 100% पहचान दर प्राप्त होती है, और पारंपरिक इंकजेट उपकरण की तुलना में त्रुटि दर 0.8% से 0.02% तक कम हो जाती है। 200-डॉट मैट्रिक्स द्वारा लाई गई बफर प्रोसेसिंग क्षमता के लिए धन्यवाद, इसका स्वचालित मुआवजा फ़ंक्शन वर्ण रिक्ति को सुसंगत रख सकता है जब कन्वेयर गति ± 10% से उतार-चढ़ाव करती है।

इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण एक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्य है। पीसीबी बोर्ड अंकन प्रक्रिया में, प्रिंटहेड 0.2 मिमी मोटी सोल्डर मास्क परत पर स्पष्ट निशान बना सकता है और 0.6 मिमी जितना छोटा अक्षर प्रिंट कर सकता है। तुलनात्मक परीक्षण से पता चलता है कि समान परिस्थितियों में, इसका VOC उत्सर्जन समान उत्पादों की तुलना में 30% कम है।

कपड़ा डिजिटल प्रिंटिंग बाजार में, इस नोजल से लैस औद्योगिक-ग्रेड प्रिंटर 8-रंग एक साथ प्रिंटिंग प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें प्रति घंटे 45 वर्ग मीटर तक की उत्पादन दक्षता है। अद्वितीय "इंक ड्रॉप पोजिशनिंग करेक्शन" तकनीक ± 5 माइक्रोन के भीतर पास के बीच त्रुटि को नियंत्रित कर सकती है, जिससे पैटर्न ओवरलैप सटीकता उद्योग-अग्रणी स्तर तक पहुंच जाती है।

IV. रखरखाव और नवाचार: एक पूर्ण जीवन चक्र सेवा प्रणाली का निर्माण

क्योसेरा ने इस 4-इंच 200-पॉइंट नोजल के लिए एक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रणाली स्थापित की है। इसका बुद्धिमान डायग्नोस्टिक सिस्टम 50 से अधिक ऑपरेटिंग मापदंडों को रिकॉर्ड कर सकता है और समर्पित सॉफ़्टवेयर के माध्यम से पूर्वानुमानित रखरखाव कर सकता है।

दैनिक रखरखाव: हर 8 घंटे में स्वचालित पोंछना

मध्यवर्ती रखरखाव: हर सप्ताह नकारात्मक दबाव सफाई

गहन रखरखाव: हर महीने अल्ट्रासोनिक उपचार

समान उत्पादों की तुलना में, क्योसेरा नोजल्स में विफलताओं के बीच औसत समय (एमटीबीएफ) 15,000 घंटे तक है