Kyocera 4-inch 200 dpi thermische printkop

In de snel ontwikkelende digitale print- en industriële identificatiesector van vandaag de dag, bepalen de prestaties van de printkop als kerncomponent direct de outputkwaliteit en productie-efficiëntie. Met decennialange technische ontwikkeling op het gebied van precisiekeramiek heeft de 4-inch 200-dot printkopserie van Kyocera Corporation uit Japan een belangrijke positie ingenomen in de wereldwijde industriële printmarkt dankzij zijn uitstekende betrouwbaarheid en aanpasbaarheid.

1. Technische kenmerken: De kunst van inktdruppelcontrole gecreëerd door precisiekeramiek

Het belangrijkste voordeel van Kyocera's 4-inch 200-dot printkop is het unieke structurele ontwerp en de toepassing van materiaalkunde. Vergeleken met conventionele metalen printkoppen gebruikt Kyocera een zelfontwikkeld siliciumnitridekeramisch stroomkanaal met hoge dichtheid, met uitstekende corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit.

Het temperatuurregelsysteem is een andere belangrijke technologische doorbraak. De printkop is voorzien van een gesloten systeem bestaande uit een zeer gevoelige temperatuursensor en een halfgeleiderverwarmingselement, dat de bedrijfstemperatuur stabiel kan regelen binnen een bereik van ±0,5 °C. Deze nauwkeurige temperatuurregeling garandeert een consistente inktviscositeit onder verschillende omgevingsomstandigheden. Uit werkelijke meetgegevens blijkt dat bij een omgevingstemperatuur tussen 15 en 35 °C de uitwerpsnelheid van de inktdruppels niet meer dan 2% fluctueert.

2. Functionele analyse: modulair ontwerpdenken, aanpasbaar aan verschillende scenario's

De Kyocera 4-inch printkop met 200 dots maakt gebruik van een modulaire architectuur en de belangrijkste functionele eenheden kunnen worden samengevat in drie subsystemen: het aandrijfsysteem maakt gebruik van Kyocera's zelfontwikkelde KMS-200 driverchip, ondersteunt grijstintenaanpassing op 8 niveaus en de gegevensoverdrachtssnelheid van elk kleurkanaal is maximaal 200 MHz; het inktcirculatiesysteem omvat een hoofd- en hulpinktkamer en een tweewegfilter, dat pigmentneerslag effectief voorkomt. Volgens testgegevens bedraagt ​​de verstoppingssnelheid van de nozzles na 500 uur continu gebruik minder dan 0,5%; het onderhoudssysteem integreert automatische afveeg- en onderdrukreinigingsfuncties en de onderhoudscyclus kan worden verlengd tot drie keer die van conventionele printkoppen.

De printkop ondersteunt diverse industriële inkten, waaronder:

Inkt op waterbasis: geschikt voor het bedrukken van voedselverpakkingen, in overeenstemming met de FDA-certificeringsnormen

UV-uithardende inkt: uithardingssnelheid tot 150 meter/minuut, hardheid tot 3H

Oplosmiddelhoudende inkt: buitenweerbestendig gedurende meer dan 3 jaar zonder te vervagen

Sublimatie-inkt: overdrachtsrendement is maar liefst 95%

Het is vooral vermeldenswaard dat het zich uitstekend aanpast aan diverse materialen. Dankzij de vervangbare nozzleplaat kan hetzelfde printkopplatform verschillende inkten verwerken met een viscositeitsbereik van 1-20 cP. Testgegevens tonen aan dat het spoelen bij het wisselen van inkttype slechts 15 minuten duurt, wat de flexibiliteit van de productielijn aanzienlijk verbetert.

3. Industriële toepassing: belangrijke uitvoeringseenheid van intelligente productie

Op het gebied van verpakkingsdrukwerk biedt de 4-inch 200-dot printkop van Kyocera aanzienlijke voordelen. De productielijn van een internationale drankenproducent gebruikt deze printkop om batchnummers te printen. De printkop haalt een herkenningspercentage van 100% bij een snelheid van 600 flessen/minuut, en de foutmarge is teruggebracht van 0,8% naar 0,02% ten opzichte van traditionele inkjetprinters. Dankzij de bufferverwerkingscapaciteit van de 200-dot matrix kan de automatische compensatiefunctie de tekenafstand consistent houden bij een transportbandsnelheidsschommeling van ±10%.

Elektronische productie is een ander belangrijk toepassingsscenario. Tijdens het printplaatmarkeringsproces kan de printkop duidelijke markeringen aanbrengen op een soldeermaskerlaag van 0,2 mm dik en tekens printen van slechts 0,6 mm. Vergelijkende tests tonen aan dat de VOS-uitstoot onder dezelfde omstandigheden 30% lager is dan die van vergelijkbare producten.

In de markt voor digitaal textielprinten kunnen industriële printers met deze nozzle 8-kleurenprinten tegelijk produceren, met een productie-efficiëntie tot wel 45 vierkante meter per uur. De unieke technologie voor "inktdruppelpositionering" beperkt de fout tussen passages tot ±5 micron, waardoor de nauwkeurigheid van de patroonoverlap toonaangevend is in de branche.

IV. Onderhoud en innovatie: het opbouwen van een servicesysteem voor de volledige levenscyclus

Kyocera heeft een compleet technisch ondersteuningssysteem ontwikkeld voor deze 4-inch 200-punts nozzle. Het intelligente diagnosesysteem kan meer dan 50 bedrijfsparameters registreren en voorspellend onderhoud uitvoeren via speciale software.

Dagelijks onderhoud: automatisch wissen om de 8 uur

Tussentijds onderhoud: wekelijks onderdrukreiniging

Diepteonderhoud: maandelijks een ultrasoonbehandeling

Vergeleken met soortgelijke producten hebben Kyocera-spuitmonden een gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) van maar liefst 15.000 uur