SMT-Dockingstationen werden hauptsächlich zum Übertragen von Leiterplatten von einer Produktionsanlage auf eine andere verwendet, um die Kontinuität und Effizienz des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Sie können Leiterplatten von einer Produktionsstufe zur nächsten übertragen und so die Automatisierung und Effizienz des Produktionsprozesses sicherstellen. Darüber hinaus werden SMT-Dockingstationen auch zum Puffern, Prüfen und Testen von Leiterplatten verwendet, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatten sicherzustellen.
Die Vorteile der SMT-Dockingstation zeigen sich vor allem in den folgenden Aspekten: Effiziente Übertragung und Positionierung: Die SMT-Dockingstation ermöglicht durch ihre präzise mechanische Struktur und ihr Steuerungssystem eine schnelle und präzise PCB-Übertragung und -Positionierung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Position und Haltung der PCB während des Übertragungsvorgangs genau sind und den Anforderungen nachfolgender Produktionsprozesse entsprechen. Kontinuität und Stabilität der Produktionslinie: Wenn eine Maschine in der Produktionslinie ausfällt oder gewartet werden muss, kann die SMT-Dockingstation eine Pufferfunktion übernehmen und eine bestimmte Anzahl von PCBs vorübergehend lagern, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Diese Pufferfunktion kann die Stabilität und Effizienz der Produktionslinie verbessern und die Kontinuität der Produktionslinie sicherstellen. Reduzierte Wartezeit: Die SMT-Dockingstation ist kompakt im Design und einfach zu bedienen. Sie ermöglicht eine effiziente und genaue Übertragung zwischen PCB und Materialien, verkürzt die Wartezeit und beschleunigt den Produktionsprozess. Dies trägt dazu bei, die Effizienz der automatisierten Produktion zu verbessern und die Produktionskontinuität sicherzustellen.
Das Design der SMT-Dockingstation umfasst normalerweise ein Gestell und ein Förderband, und die Leiterplatte wird zum Transport auf das Förderband gelegt. Dieses Design ermöglicht es der Dockingstation, sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Beschreibung
Dieses Gerät wird als Bediener-Inspektionstisch zwischen SMD-Maschinen oder Leiterplattenmontagegeräten verwendet.
Fördergeschwindigkeit 0,5-20 m/min oder benutzerdefiniert
Stromversorgung 100–230 V AC (vom Benutzer angegeben), einphasig
Elektrische Belastung bis 100 VA
Förderhöhe 910±20mm (oder vom Benutzer angegeben)
Förderrichtung links→rechts oder rechts→links (optional)
■Spezifikationen (Einheit: mm)
Produktmodell TAD-1000BD-350 ---TAD-1000BD-460
Leiterplattengröße (Länge × Breite) ~ (Länge × Breite) (50x50) ~ (800x350) --- (50x50) ~ (800x460)
Gesamtabmessungen (Länge × Breite × Höhe) 1000 × 750 × 1750 --- 1000 × 860 × 1750
Gewicht ca. 70kg --- ca. 90kg