Yamaha SMT YV180XG ist eine Hochgeschwindigkeits-/Ultrahochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine mit den folgenden Hauptfunktionen und Merkmalen:
Patchgeschwindigkeit und -genauigkeit: Die Platzierungsgeschwindigkeit von YV180XG beträgt 38.000 CPH (Anzahl der Platzierungen pro Stunde) und die Platzierungsgenauigkeit beträgt ±0,05 mm.
Patch-Bereich und Anzahl der Feeder: Der Bestückungsautomat kann Komponenten von 0402 bis SOP, SOJ, 84-Pin-PLCC, 0,5 mm Pitch 25 mm QFP usw. bestücken und ist mit 80 Feedern ausgestattet.
PCB-Größe: Geeignet für PCB-Größen von L330 × B330 mm.
Bedienungsschritte und Vorsichtsmaßnahmen
Arbeitsschritte:
Überprüfen Sie den Arbeitsstatus des Bestückungsautomaten und die Qualität der Leiterplatten und elektronischen Bauteile.
Legen Sie Platzierungsparameter fest, einschließlich Platzierungsposition, Geschwindigkeit, Druck usw.
Schalten Sie den Bestückungsautomaten ein, stellen Sie das Bestückungsprogramm ein, installieren Sie den elektronischen Bauteilzuführer, legen Sie die Leiterplatte auf das Förderband, starten Sie das Bestückungsprogramm und beobachten Sie die Aktion des Bestückungskopfes.
Vorsichtsmaßnahmen:
Tragen Sie vor dem Betrieb eine Schutzausrüstung, um sicherzustellen, dass sich der Bestückungsautomat in einem stabilen Zustand befindet.
Beim Auswechseln elektronischer Bauteile ist darauf zu achten, dass die Zuleitung strom- und spannungslos ist.
Überprüfen Sie jederzeit den Arbeitsstatus des Bestückungsautomaten, um die Qualität und Effizienz der Bestückung sicherzustellen.
Um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, reinigen und warten Sie sie vor dem Stillstand.
Wartungs- und Fehlerbehebungsmethoden
Wartung: Reinigen und warten Sie den Bestückungsautomaten regelmäßig, um sicherzustellen, dass er sich im bestmöglichen Betriebszustand befindet.
Fehlerbehebung:
Wenn der Platzierungskopf festsitzt oder die Platzierung ungenau ist, überprüfen und reinigen Sie den Platzierungskopf.
Wenn die Zufuhr der elektronischen Komponenten nicht normal ist, prüfen Sie, ob die Komponenten in der Zufuhr blockiert sind oder ob Material fehlt.
Sollte das Pad nicht fest sitzen, prüfen Sie bitte die Sauberkeit des Pads und ob der Anpressdruck angemessen ist.
Wenn der Platzierungsautomat nicht normal funktioniert, versuchen Sie, das System neu zu starten oder zu aktualisieren und zu kalibrieren