एसएमटी नोजल सफाई मशीन के मुख्य कार्यों में कुशल सफाई, कम रखरखाव लागत, बेहतर उत्पादन उपज और आसान संचालन शामिल हैं। इसके फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
स्वच्छ और कुशल: एसएमटी नोजल सफाई मशीन कम समय में नोजल पर गंदगी और अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए अल्ट्रासाउंड या उच्च दबाव वाले एयरफ्लो जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करती है। साफ किया गया नोजल अधिक सटीकता से इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अवशोषित और रख सकता है, जिससे पैच की सटीकता में सुधार होता है और दोषपूर्ण दर कम होती है
रखरखाव लागत में कमी: नोजल की सेवा अवधि बढ़ाने से, बार-बार नोजल बदलने की लागत कम हो जाती है, जिसमें नए नोजल खरीदने की लागत और नोजल बदलने के लिए मशीन को रोकने का समय शामिल है।
इसके अलावा, सफाई मशीन एक गैर-विनाशकारी सफाई पद्धति को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सफाई प्रक्रिया के दौरान नोजल क्षतिग्रस्त न हो, जिससे रखरखाव की लागत में और कमी आए
उत्पादन उपज में सुधार: साफ किए गए नोजल की सक्शन सटीकता अधिक होती है, जिससे माउंटिंग त्रुटियाँ और पुनः कार्य लागत कम होती है। बुद्धिमान पहचान फ़ंक्शन भी समय पर संभावित समस्याओं का पता लगा सकता है और उन्हें हल कर सकता है, जिससे नोजल की समस्याओं के कारण होने वाली उत्पादन देरी और उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं से बचा जा सकता है
संचालित करने में आसान: एसएमटी नोजल सफाई मशीन संचालित करने में सरल है और बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है। उपकरण डिजाइन में मानवीय है, झूठे अलार्म और आपातकालीन ब्रेक सिस्टम के साथ, और सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए अधिभार संरक्षण प्रणाली।
उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करें: स्वच्छ नोजल प्लेसमेंट मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं, नोजल रुकावट या संदूषण के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उत्पादन लाइन की स्थिरता और निरंतरता में सुधार कर सकते हैं।
इसके अलावा, स्वचालित सफाई से मैन्युअल भागीदारी कम हो जाती है और उत्पादन लाइन के स्वचालन स्तर और स्थिरता में सुधार होता है।
सूक्ष्म घटकों को संभालने के लाभ: सूक्ष्म घटकों (जैसे 0201, 0402, आदि) को संभालते समय, नोजल सफाई मशीन नोजल पर धूल, तेल और सोल्डर पेस्ट अवशेष जैसे प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटा सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि नोजल का चूषण बल एक समान और स्थिर है, जिससे घटक प्लेसमेंट की सटीकता में सुधार होता है और फेंक दर कम हो जाती है।