geekvalue smt munnstykkerengjøringsmaskin ge600

Hovedfunksjonene til SMT-dyserensemaskinen inkluderer effektiv rengjøring, reduserte vedlikeholdskostnader, forbedret produksjonsutbytte og enkel betjening. Dens fordeler gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

Ren og effektiv: SMT-dyserensemaskinen bruker avanserte teknologier som ultralyd eller høytrykksluftstrøm for å fjerne skitt og urenheter på dysen fullstendig på kort tid. Den rengjorte dysen kan mer nøyaktig absorbere og plassere elektroniske komponenter, og dermed forbedre nøyaktigheten til lappen og redusere den defekte frekvensen

Reduserte vedlikeholdskostnader: Ved å forlenge levetiden til dysen, reduseres kostnadene ved hyppig utskifting av dysen, inkludert kostnadene ved kjøp av nye dyser og tidskostnaden for å stoppe maskinen for å skifte dysen.

I tillegg bruker rengjøringsmaskinen en ikke-destruktiv rengjøringsmetode for å sikre at dysen ikke blir skadet under rengjøringsprosessen, noe som ytterligere reduserer vedlikeholdskostnadene

Forbedre produksjonsutbyttet: Sugerøyaktigheten til den rengjorte dysen er høyere, noe som reduserer monteringsfeil og etterarbeidskostnader. Den intelligente deteksjonsfunksjonen kan også oppdage og løse potensielle problemer i tide, og unngå produksjonsforsinkelser og produktkvalitetsproblemer forårsaket av dyseproblemer

Enkel å betjene: SMT-dyserensemaskinen er enkel å betjene og egnet for masseproduksjonsmiljøer. Utstyret er humanisert i design, med falsk alarm og nødbremsesystem, og overbelastningsbeskyttelsessystem for å sikre sikker og pålitelig drift.

Sikre produksjonsstabilitet: Rene dyser kan sikre normal drift av plasseringsmaskinen, redusere nedetid forårsaket av dyseblokkering eller forurensning, og forbedre stabiliteten og kontinuiteten til produksjonslinjen.

I tillegg reduserer automatisert rengjøring manuell deltakelse og forbedrer automatiseringsnivået og stabiliteten til produksjonslinjen.

Fordeler med håndtering av mikrokomponenter: Ved håndtering av mikrokomponenter (som 0201, 0402 osv.), kan dyserensemaskinen effektivt fjerne forurensninger som støv, olje og loddepasta-rester på dysen, og sikre at sugekraften på dysen er jevn og stabil, og forbedrer dermed nøyaktigheten av komponentplasseringen og reduserer kastehastigheten.