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제품 FAQ
당사는 ASM, FUJI, Panasonic, Yamaha 등의 브랜드에서 생산하는 고속 및 다기능 모델을 포함한 다양한 SMT 픽앤플레이스 장비를 공급합니다.
네, 저희는 다양한 종류의 SMT 배치 장비를 재고로 보유하고 있습니다. 인기 모델들은 신속하게 배송 가능하여 생산 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
네, 저희는 신제품과 리퍼비시 SMT 장비를 모두 제공합니다. 모든 리퍼비시 장비는 전문적인 테스트와 교정을 거쳐 바로 생산에 투입할 수 있도록 준비되어 있습니다.
가격은 모델, 상태 및 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 SMT 장비는 2만 달러에서 15만 달러 사이입니다. 정확한 견적은 당사에 문의하십시오.
가격은 모델, 상태 및 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 SMT 장비는 2만 달러에서 15만 달러 사이입니다. 정확한 견적은 당사에 문의하십시오.
재고가 있는 기계는 며칠 내에 배송을 준비해 드릴 수 있습니다. 전 세계 배송은 목적지에 따라 보통 3~7일 정도 소요됩니다.
네, 원활한 생산을 보장하기 위해 설치, 교정, 교육 및 문제 해결을 포함한 모든 기술 지원을 제공합니다.
적합한 SMT 장비를 선택하는 것은 생산 능력, PCB 크기, 부품 종류 및 예산에 따라 달라집니다. 저희 팀은 고객의 요구 사항에 맞는 최적의 솔루션을 추천해 드릴 수 있습니다.
3D 프린터의 작동 원리는 기존 잉크젯 프린터와 유사하지만 출력물은 2차원 이미지가 아닌 3차원 개체입니다.
3D 프린터는 디지털 모델에서 물리적인 물체를 직접 만들어낼 수 있으며, 빠르게 쌓아 올려 물체의 모양을 만들 수 있습니다.
3D 프린터는 가정 장식, 도구, 모델, 보석 모델, 예술 디자인 등 다양한 품목을 인쇄할 수 있습니다.
3D 프린터(3D Printers)는 3차원 프린터(3DP)라고도 불리며 디지털 모델 파일을 기반으로 소재를 층층이 쌓아 올려 3차원 물체를 제조하는 기술입니다.
PCB 레이저 조각기의 기능은 주로 PCB 표면의 마킹, 코딩, QR 코드 생성 및 기타 작업을 포함합니다.
레이저 레이저 조각기는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 가공하므로 미크론 수준의 가공 정확도를 달성할 수 있습니다.
레이저 레이저 조각기는 레이저 조각기라고도 불리며 주로 레이저 기술을 통해 다양한 소재의 표면에 조각 및 표시를 하는 데 사용됩니다.
레이저 조각 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 표시합니다. 구체적인 방법에는 표면 재료의 증발을 통해 더 깊은 재료를 노출시키는 것이 포함됩니다.
듀얼 레일 보드 핸들링, 멀티 헤드 라벨링 및 선택 사양인 바코드 데이터 수집 기능을 통해 PCB 식별 프로세스를 간소화하십시오.
CCD 위치 지정, 4개의 라벨링 헤드 및 구성 가능한 인쇄 및 부착 기능을 통해 변화하는 보드 형식에 관계없이 PCB 라벨링을 관리하세요.
VI SMT 2D AOI 검사 시스템은 PCB 조립 공정에 사용되며, 프로그래밍 가능한 육안 검사 기능과 설정 가능한 검사 기준을 제공합니다.
VI SMT 2D AOI 검사 시스템은 PCB 조립 공정에 사용되며, 프로그래밍 가능한 육안 검사 기능과 설정 가능한 검사 기준을 제공합니다.
9개의 프린트 헤드(옵션 8/16/18 프린트 헤드)로 1회 인쇄가 가능하며, 최대 520페이지/시간의 생산 용량을 제공합니다.
PCB 잉크젯 프린터는 고해상도 노즐과 친환경 UV 잉크를 사용하여 다양한 소재의 표면에 선명하고 내구성 있는 이미지를 형성합니다.
PCB 잉크젯 프린터의 주요 기능은 잉크젯 인쇄 기술을 사용하여 전자 회로 그래픽의 정보를 PCB 보드에 인쇄하는 것입니다. 구체적으로
수직 트레드밀 스크린 프린터는 수직 구조와 트레드밀 기술을 결합한 효율적인 평면 인쇄 장비입니다.
수직 스크린 프린터의 작동 원리는 주로 스크린 플레이트의 생산과 인쇄 공정 중의 압력 및 스크레이퍼 움직임에 달려 있습니다.
최신 인쇄 헤드는 조정이 쉽고 작동이 정확하며 내구성이 뛰어난 이중 가이드 레일을 채택했습니다.
고정밀도: 고정밀 센서를 장착하여 극히 작은 오차를 구현하고 드릴링의 정확성을 보장합니다.
PCB 이중축 드릴링 머신은 일반적으로 드릴링 머신, CNC 시스템, 서보 시스템, 공압 시스템 및 냉각 시스템으로 구성됩니다.
이 고정밀 제어는 각 구멍 위치가 매우 높은 표준 일관성과 깊이 정확도를 달성할 수 있도록 보장합니다.
인쇄 크기: 50x50mm ~ 400x340mm
Viscom X7056 X선 검사 시스템은 전자 조립품의 숨겨진 납땜 접합부 및 내부 연결부를 검사하는 데 사용됩니다.
삼성 SM471PLUS 칩 마운터는 듀얼 갠트리, 20개의 스핀들을 갖추고 있으며, 최대 78,000 CPH의 배치 속도를 자랑합니다.
필립스 iX302 픽앤플레이스 장비는 SMT 조립에 사용됩니다. 부품 호환성, 공급 장치 옵션 및 PCB 처리 사양을 확인하십시오.
배치 속도는 포인트당 0.075초이며 실제 생산에서는 시간당 4포인트에 도달할 수 있습니다.
SMT 도킹 스테이션은 전자 제조 공정에서 다양한 기능을 수행합니다.
KY8030-3은 01005 검출속도 기준을 충족하며 고속 검출 기능을 갖추고 있습니다.
30개의 스핀들이 장착된 Lightning 헤드를 갖춘 범용 AC30 SMT 부품 배치 장비입니다. 제품 상세 정보에는 AdVantis 플랫폼과 다중 부품 픽업 장치가 포함됩니다.
소니 SI-F130AI는 양방향 플래닛 헤드 회전 및 폐루프 서보 제어 기능을 갖춘 소형 모듈형 마운터로, 부품을 정확하게 배치할 수 있습니다.
한화 SM482 Plus는 6개의 스핀들 배치 기능과 폴리곤 부품 등록 및 카메라 옵션을 결합하여 최대 75mm의 IC 패키지 및 커넥터를 지원합니다.
구성 가능한 배치 로봇, 힘 피드백 및 선택적 웨이퍼 공급 기능을 갖춘 하이브리드 3 조립 플랫폼으로, SMT 부품과 플립칩을 결합한 보드 조립에 적합합니다.
ASM AD832i 다이 본더는 효율적인 워크플로와 자동화된 작업을 통해 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
다이 본더는 유연하게 설계되어 다양한 크기와 모양의 마더보드를 처리할 수 있습니다.
본 장비는 고정밀 성능을 보유하고 있으며 ±7um@3σ 및 ±1°@3σ의 정밀 제어가 가능합니다.
와이어 본더는 장기 작동에서 좋은 성능을 발휘하고 안정성이 높아 생산 공정의 연속성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
이 와이어 본더의 와이어 본딩 정확도는 ±2마이크론에 이릅니다.
AB589 와이어 본더는 ASMPT에서 생산한 고효율 와이어 본딩 장비입니다.
ASMPT AERO CAM 시리즈 와이어 본더는 카메라 모듈 패키징을 위해 특별히 설계되었습니다.
AD8312 Plus 포지셔닝 다이 본더는 초고속 및 포지셔닝의 장점을 결합합니다.
AD420XL 다이 본더는 효율성을 염두에 두고 설계되었으며 고속 다이 본딩 솔루션을 제공할 수 있습니다.
ASM 다이본더 SD8312는 첨단 제어 시스템과 기계적 구조를 채택합니다.
ORCAS 수동성형시스템의 폐루프 공면성(TTV)은 20μm 이하로 고정밀 적층효과를 보장합니다.
고정밀 절단 : DFL7341은 레이저 비투과 절단 기술을 사용하여 실리콘 웨이퍼 내부에만 변형된 층을 형성합니다.
DFD6341은 독특한 회전 메커니즘을 사용하여 X축의 속도 복귀가 1000mm/s로 증가했습니다.
이 시스템은 하나의 기계에서 다중 칩 및 다중 프로세스 애플리케이션을 처리할 수 있습니다.
분류할 원료는 컨베이어 벨트 또는 진동기를 통해 분류기의 공급구로 공급됩니다.
AD280 Plus 다이 본더는 고정밀 다이 본딩 기능을 갖추고 있어 구성 요소의 정확한 배치를 보장할 수 있습니다.
ASM SIPLACE SX2는 CP20, CPP 및 TWIN 헤드 구성을 제공하며, 소프트웨어로 선택 가능한 CPP 작동 모드를 통해 구성 요소 조합을 변경할 수 있습니다.
이러한 고속 성능으로 인해 TX2 배치 머신은 대량 생산에서 좋은 성능을 발휘하며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
4개의 갠트리와 최대 160개의 피더 위치를 갖춘 SIPLACE X4 S는 부품 목록이 방대한 대량 PCB 어셈블리를 처리할 수 있는 용량을 제공합니다.
왜 많은 사람들이 GeekValue와 함께 일하기로 선택할까요?
저희 브랜드는 도시 곳곳으로 뻗어 나가고 있으며, 수많은 사람들이 저에게 "GeekValue가 뭐죠?"라고 물었습니다. GeekValue는 단순한 비전에서 비롯되었습니다. 최첨단 기술로 중국의 혁신을 촉진한다는 것입니다. 이는 끊임없는 개선을 추구하는 브랜드 정신으로, 끊임없이 디테일을 추구하고 매 순간 기대를 뛰어넘는 기쁨을 선사합니다. 이러한 집념에 가까운 장인정신과 헌신은 설립자들의 집념일 뿐만 아니라, 저희 브랜드의 본질이자 따뜻함이기도 합니다. 바로 이 지점에서 시작하여 완벽을 창조할 기회를 주시기를 바랍니다. 함께 힘을 모아 다음 "무결점"의 기적을 만들어 갑시다.
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