Philips iFlex T2 — это инновационное, интеллектуальное и гибкое решение на основе технологии поверхностного монтажа (SMT), выпущенное компанией Asbeon. iFlex T2 представляет собой новейшее технологическое достижение в сфере производства электроники и особенно подходит для приложений с высокой степенью интеграции нескольких компонентов.
Технические характеристики и эксплуатационные параметры
iFlex T2 использует эффективную технологию одиночного выбора/одиночного размещения для увеличения производственной мощности как минимум на 30%, гарантируя при этом, что скорость обнаружения неисправностей намного меньше 10 DPM, достигая самого высокого уровня в отрасли и создавая продукты, которые проходят один раз. Встроенная гибкость iFlex T2 позволяет настраивать его для производства любого количества и типа высокопроизводительных печатных плат для удовлетворения различных производственных потребностей.
Сценарии применения и рыночный спрос
С ростом спроса на машины для размещения в электронной промышленности, особенно для приложений с высокой интеграцией нескольких компонентов, iFlex T2 стал популярным выбором на рынке благодаря своей высокой производительности и высокому качеству. Его технология одиночного захвата/одиночного размещения не только повышает производительность, но и обеспечивает высокое качество печатных плат и подходит для размещения различных сложных компонентов.
Преимущества установочного аппарата Philips iFlex T2 в основном включают в себя следующие аспекты:
Гибкость и эффективность: Машина для размещения iFlex T2 отличается высокой гибкостью и может быть сконфигурирована для производства любого количества и типа высокопроизводительных печатных плат. Ее эффективная технология одиночного захвата/одиночного размещения может увеличить производительность на 30%, обеспечивая скорость обнаружения дефектов намного ниже 10 DPM, тем самым создавая высококачественные продукты, которые проходят один раз.
Высокое качество и высокая производительность: уровень дефектов размещения машины размещения iFlex T2 составляет менее 1DPM, что позволяет сэкономить 70% затрат на доработку. Его пространство подачи увеличено на 25%, что гарантирует точность NPI с первого раза, быструю скорость смены линии, мгновенный выход и гарантированное время выхода продукта.