Philips iFlex T2 är en innovativ, intelligent och flexibel lösning för ytmonteringsteknik (SMT) lanserad av Asbeon. iFlex T2 representerar de senaste tekniska framstegen inom elektroniktillverkningsindustrin och är särskilt lämplig för applikationer med hög integration av flera komponenter.
Tekniska egenskaper och prestandaparametrar
iFlex T2 använder effektiv teknik för enkelplock/enkelplacering för att öka produktionskapaciteten med minst 30 %, samtidigt som den säkerställer att feldetekteringsfrekvensen är mycket mindre än 10 DPM, når den högsta nivån i branschen och skapar produkter som klarar en gång. Den inbyggda flexibiliteten hos iFlex T2 gör att den kan konfigureras för att producera valfritt antal och typ av högpresterande PCB-kort för att möta olika produktionsbehov.
Applikationsscenarier och efterfrågan på marknaden
Med den ökande efterfrågan på placeringsmaskiner inom elektroniktillverkningsindustrin, speciellt för applikationer med hög integration av flera komponenter, har iFlex T2 blivit ett populärt val på marknaden med sin höga prestanda och höga kvalitet. Dess enkelvals-/enkelplaceringsteknik förbättrar inte bara produktionskapaciteten, utan säkerställer också den höga kvaliteten på kretskort och är lämplig för placeringsbehoven för olika komplexa komponenter.
Fördelarna med Philips iFlex T2-placeringsmaskin inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Flexibilitet och effektivitet: iFlex T2-placeringsmaskinen är mycket flexibel och kan konfigureras för att producera valfritt antal och typ av högpresterande PCB-kort. Dess effektiva teknik för enkelplockning/enkelplacering kan öka produktionskapaciteten med 30 %, vilket säkerställer en feldetekteringsfrekvens som är mycket mindre än 10 DPM, och skapar därmed högkvalitativa produkter som klarar en gång.
Hög kvalitet och hög kapacitet: Antalet placeringsdefekter för iFlex T2-placeringsmaskinen är mindre än 1DPM, vilket kan spara 70 % av omarbetningskostnaderna. Dess matningsutrymme har utökats med 25 %, vilket säkerställer att NPI är exakt första gången, snabb linjeändringshastighet, omedelbar utmatning och garanterad produktutmatningstid.