La competitividad de la estación de retrabajo BGA óptica en el mercado se refleja principalmente en su eficiencia, conveniencia y alta precisión. La estación de retrabajo BGA óptica utiliza un sistema de enfoque automático para eliminar los tediosos pasos del ajuste manual, mejorando enormemente la eficiencia del trabajo. Su alto grado de automatización y su sencilla interfaz de operación hacen que la operación sea extremadamente simple y completamente automatizada, y los requisitos técnicos para los operadores son casi nulos. Además, la estación de retrabajo BGA óptica utiliza una imagen de prisma dividido a través de un módulo óptico, sin alineación manual, evitando el riesgo de dañar los chips BGA debido a operaciones de alineación manual tradicionales inadecuadas y mejorando efectivamente la tasa de retrabajo y la eficiencia de producción. La estación de retrabajo BGA óptica tiene las siguientes características técnicas: Sistema de posicionamiento de alta precisión: el deslizador lineal se utiliza para permitir un ajuste fino o un posicionamiento rápido de los tres ejes de X, Y y Z, con alta precisión de posicionamiento y rápida operatividad. Potente capacidad de control de temperatura: se utilizan tres zonas de temperatura para calentamiento independiente, las zonas de temperatura superior e inferior se calientan con aire caliente y la zona de temperatura inferior se calienta con infrarrojos, y la temperatura se controla con precisión dentro de ±3 grados.
Boquilla de aire caliente flexible: la boquilla de aire caliente puede girar 360° y el calentador infrarrojo inferior puede hacer que la placa PCB se caliente de manera uniforme.
Detección de temperatura precisa: se selecciona el control de circuito cerrado de termopar tipo K de alta precisión y la interfaz de medición de temperatura externa logra una detección de temperatura precisa.
Posicionamiento conveniente de la placa PCB: se utilizan ranuras en forma de V y abrazaderas universales móviles para evitar daños en el borde del dispositivo de PCB y la deformación de la PCB.
Sistema de enfriamiento rápido: se utiliza un ventilador de flujo cruzado de alta potencia para enfriar rápidamente la placa PCB para mejorar la eficiencia del trabajo.
Equipo de protección de seguridad: certificado CE, equipado con interruptor de parada de emergencia y dispositivo de protección de apagado automático en caso de accidentes anormales.