en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
Zu den Hauptmerkmalen von Global SMT GSM2 gehören hohe Flexibilität und Hochgeschwindigkeitsbestückungsvorgänge sowie die Fähigkeit, mehrere Komponenten gleichzeitig zu handhaben. Seine Kernkomponente, der FlexJet Head, verwendet eine Reihe fortschrittlicher Technologien zur Verbesserung der Produktionskapazität und -präzision. Zu den Designmerkmalen des FlexJet Head gehören:
Synchrone Materialentnahme: 7 Linearspindeln sind im Abstand von 20 mm angeordnet, um eine gleichzeitige Materialentnahme zu ermöglichen.
Hochgeschwindigkeits-Z-Achse: Verbessern Sie die Beschleunigung und verkürzen Sie die Pick-and-Place-Zeit.
Overhead-Kamera (OTHC): Reduzieren Sie die Verarbeitungszeit der Fotoerkennung.
Leistungsstarker Drehwinkel, Z-Achse und pneumatisches System: Reduzieren mechanische Platzierungsfehler.
Darüber hinaus verfügt die GSM2-Bestückungsmaschine auch über zwei Armbestückungsköpfe, die abwechselnd zwei Leiterplatten gleichzeitig bestücken können, was die Arbeitseffizienz deutlich verbessert. Diese Eigenschaften machen GSM2 zu einem hervorragenden Leistungsträger in der SMT-Produktion (Surface Mount Technology) und geeignet für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Leistung und Präzision.
Das Prinzip des Global SMT GSM2 umfasst im Wesentlichen sein Funktionsprinzip und seine wichtigsten technischen Merkmale.
Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip des Global SMT GSM2 kann in folgende Hauptschritte unterteilt werden:
Zuführsystem: Die SMT-Maschine versorgt das Gerät über das Zuführsystem mit elektronischen Komponenten. Das Zuführsystem umfasst normalerweise einen Feeder zum Speichern und Übertragen elektronischer Komponenten.
Entnehmen und Identifizieren: Die Vakuumsaugdüse am SMT-Kopf nimmt das Bauteil an der Entnahmeposition auf. Gleichzeitig macht die Kamera am SMT-Kopf ein Bild des Bauteils, um Typ und Ausrichtung des Bauteils zu identifizieren.
Revolverdrehung: Der SMT-Kopf dreht das angesaugte Bauteil durch den Revolver und bewegt es zur SMT-Position (180 Grad von der Entnahmeposition).
Positionsanpassung: Während der Drehung des Revolvers passt die SMT-Maschine die Position und Richtung des Bauteils an, um sicherzustellen, dass das Bauteil genau an der Zielposition auf der Leiterplatte platziert wird.
