Kasama sa mga pangunahing tampok ng Global SMT GSM2 ang mataas na flexibility at high-speed placement operations, pati na rin ang kakayahang pangasiwaan ang maraming bahagi nang sabay-sabay. Ang pangunahing bahagi nito, ang FlexJet Head, ay gumagamit ng ilang mga advanced na teknolohiya na idinisenyo upang mapabuti ang kapasidad at katumpakan ng produksyon. Kasama sa mga tampok ng disenyo ng FlexJet Head ang:
Sabay-sabay na pagpili ng materyal: 7 linear spindle ay may pagitan ng 20 mm upang makamit ang sabay-sabay na pagpili ng materyal.
High-speed Z-axis: Pahusayin ang acceleration at bawasan ang oras ng pick-and-place.
Overhead camera (OTHC): Bawasan ang oras ng pagproseso ng pagkilala sa larawan.
Napakahusay na anggulo ng pag-ikot, Z-axis at pneumatic system: Bawasan ang mga error sa mekanikal na pagkakalagay.
Bilang karagdagan, ang GSM2 placement machine ay mayroon ding dalawang arm placement head na maaaring salit-salit na mag-mount ng dalawang PCB sa parehong oras, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho. Ginagawa ng mga feature na ito ang GSM2 na isang mahusay na performer sa SMT (surface mount technology) production at angkop para sa mga production environment na may mataas na pangangailangan para sa output at precision.
Pangunahing kasama sa prinsipyo ng Global SMT GSM2 ang prinsipyong gumagana nito at mga pangunahing teknikal na tampok.
Prinsipyo sa Paggawa
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng Global SMT GSM2 ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na pangunahing hakbang:
Sistema ng pagpapakain: Ang makina ng SMT ay nagsu-supply ng mga elektronikong bahagi sa device sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain. Ang sistema ng pagpapakain ay karaniwang may kasamang feeder para sa pag-iimbak at paglilipat ng mga elektronikong bahagi.
Pagkuha at pagtukoy: Kinukuha ng vacuum suction nozzle sa ulo ng SMT ang bahagi sa posisyon ng pagpili. Kasabay nito, ang camera sa ulo ng SMT ay kumukuha ng larawan ng bahagi upang matukoy ang uri at direksyon ng bahagi.
Pag-ikot ng turret: Pinaikot ng ulo ng SMT ang sinipsip na bahagi sa pamamagitan ng turret at inililipat ito sa posisyon ng SMT (180 degrees mula sa posisyon ng pagpili).
Pagsasaayos ng posisyon: Sa panahon ng pag-ikot ng turret, inaayos ng SMT machine ang posisyon at direksyon ng bahagi upang matiyak na ang bahagi ay tumpak na nakalagay sa target na posisyon sa circuit board.