ASM stroj za lasersko rezanje LASER1205

ASM stroj za lasersko rezanje LASER1205 je oprema za lasersko rezanje visokih performansi sa sljedećim značajkama i specifikacijama:

Dimenzije: Dimenzije LASER1205 su 1000 mm širine x 2500 mm dubine x 2500 mm visine.

Brzina rada: Oprema ima veliku brzinu kretanja od 100 m/min.

Točnost: Točnost pozicioniranja osi X i Y je ±0,05 mm/m, a točnost ponovljivosti osi X i Y je ±0,03 mm.

Radni hod: radni hod X i Y osi je 6.000 mm x 2.500 mm do 12.000 mm x 2.500 mm.

Tehnički parametri:

Snaga motora: Snaga motora X osi je 1300 W/1800 W, snaga motora Y osi je 2900 W x 2, a snaga motora Z osi je 750 W.

Radni napon: Trofazni 380V/50Hz.

Dijelovi konstrukcije: čelična konstrukcija.

Područja primjene:

LASER1205 je prikladan za rezanje različitih metalnih materijala, uključujući ploče od ugljičnog čelika, ploče od nehrđajućeg čelika, aluminijske ploče, bakrene ploče, titan ploče itd. Njegove karakteristike visoke preciznosti i brzog rezanja čine ga širokim rasponom mogućnosti primjene u industrijskoj proizvodnji.

Princip rada ASM laserskog stroja za rezanje LASER1205 je postići rezanje pomoću energije velike gustoće snage koju stvara lasersko fokusiranje. Stroj za lasersko rezanje koristi lasersku zraku za zračenje površine obratka i fokusira laser na vrlo malu točku kroz grupu leća za fokusiranje. Gustoća snage na mjestu je izuzetno visoka, a materijal se može lokalno zagrijati na tisuće ili čak desetke tisuća stupnjeva Celzijusa u vrlo kratkom vremenu, tako da se ozračeni materijal može brzo rastopiti, ispariti ili doći do točke paljenja.

Specifični radni proces uključuje sljedeće korake: Generiranje lasera: Laser je vrsta svjetla generiranog prijelazom atoma (molekula ili iona, itd.), s vrlo čistom bojom, gotovo bez usmjerenosti divergencije, iznimno visokog intenziteta svjetlosti i visoke koherencije .

Energetsko fokusiranje: laserska zraka se provodi i reflektira kroz optički put, te se fokusira na površinu predmeta koji se obrađuje kroz grupu leća za fokusiranje, tvoreći fine svjetlosne točke visoke gustoće energije.

Taljenje i isparavanje materijala: Svaki visokoenergetski laserski puls trenutačno topi ili isparava obrađeni materijal na visokoj temperaturi i stvara sićušne rupe.

Kontrola rezanja: Pod kontrolom računala, laserska glava za obradu i obrađeni materijal izvode kontinuirano relativno kretanje prema unaprijed nacrtanoj grafiki kako bi obradili predmet u željeni oblik.