Maszyna do cięcia laserowego ASM LASER1205

Maszyna do cięcia laserowego ASM LASER1205 to wydajne urządzenie do cięcia laserowego o następujących cechach i specyfikacjach:

Wymiary: Wymiary urządzenia LASER1205 wynoszą 1000 mm szerokości x 2500 mm głębokości x 2500 mm wysokości.

Prędkość robocza: Urządzenie porusza się z dużą prędkością 100 m/min.

Dokładność: Dokładność pozycjonowania osi X i Y wynosi ±0,05 mm/m, a dokładność powtarzalności osi X i Y wynosi ±0,03 mm.

Zakres roboczy: Zakres roboczy osi X i Y wynosi od 6000 mm x 2500 mm do 12 000 mm x 2500 mm.

Parametry techniczne:

Moc silnika: Moc silnika osi X wynosi 1300 W/1800 W, moc silnika osi Y wynosi 2900 W x 2, a moc silnika osi Z wynosi 750 W.

Napięcie robocze: Trójfazowe 380V/50Hz.

Części konstrukcyjne: konstrukcja stalowa.

Obszary zastosowań:

LASER1205 nadaje się do cięcia różnych materiałów metalowych, w tym blach ze stali węglowej, blach ze stali nierdzewnej, blach aluminiowych, blach miedzianych, blach tytanowych itp. Wysoka precyzja i szybkie właściwości cięcia sprawiają, że maszyna ta ma szeroki zakres zastosowań w produkcji przemysłowej.

Zasada działania laserowej maszyny tnącej ASM LASER1205 polega na przecinaniu za pomocą energii o dużej gęstości mocy generowanej przez ogniskowanie laserowe. Laserowa maszyna tnąca wykorzystuje wiązkę laserową do napromieniowania powierzchni przedmiotu obrabianego i skupia laser na bardzo małym punkcie za pomocą grupy soczewek skupiających. Gęstość mocy w punkcie jest niezwykle wysoka, a materiał można lokalnie ogrzać do tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy stopni Celsjusza w bardzo krótkim czasie, dzięki czemu napromieniowany materiał można szybko stopić, odparować lub osiągnąć punkt zapłonu.

Proces roboczy obejmuje następujące kroki: Generowanie laserowe: Laser to rodzaj światła generowanego przez przejście atomów (cząsteczek lub jonów itp.) o bardzo czystej barwie, prawie zerowej kierunkowości rozbieżności, niezwykle wysokiej intensywności światła i wysokiej spójności.

Ogniskowanie energii: wiązka lasera jest prowadzona i odbijana przez ścieżkę optyczną, a następnie skupiana na powierzchni obiektu poddawanego obróbce przez grupę soczewek skupiających, tworząc drobne punkty świetlne o dużej gęstości energii.

Topienie i odparowywanie materiału: Każdy impuls lasera o dużej energii natychmiast topi lub odparowuje obrabiany materiał w wysokiej temperaturze, tworząc maleńkie otwory.

Sterowanie cięciem: Pod kontrolą komputera głowica tnąca lasera oraz obrabiany materiał wykonują ciągły ruch względny zgodnie z wcześniej narysowaną grafiką, aby nadać obiektowi pożądany kształt.