Станок лазерной резки ASM LASER1205

Станок лазерной резки ASM LASER1205 — это высокопроизводительное оборудование для лазерной резки со следующими характеристиками и техническими характеристиками:

Размеры: Размеры LASER1205 составляют 1000 мм в ширину x 2500 мм в глубину x 2500 мм в высоту.

Скорость работы: Оборудование имеет высокую скорость перемещения 100 м/мин.

Точность: Точность позиционирования осей X и Y составляет ±0,05 мм/м, а точность повторяемости осей X и Y составляет ±0,03 мм.

Рабочий ход: Рабочий ход осей X и Y составляет от 6000 мм x 2500 мм до 12000 мм x 2500 мм.

Технические параметры:

Мощность двигателя: мощность двигателя оси X составляет 1300 Вт/1800 Вт, мощность двигателя оси Y составляет 2900 Вт x 2, а мощность двигателя оси Z составляет 750 Вт.

Рабочее напряжение: трехфазное 380 В/50 Гц.

Конструктивные элементы: стальная конструкция.

Области применения:

LASER1205 подходит для резки различных металлических материалов, включая пластины из углеродистой стали, пластины из нержавеющей стали, алюминиевые пластины, медные пластины, титановые пластины и т. д. Его высокоточные и быстрые режущие характеристики открывают ему широкие перспективы применения в промышленном производстве.

Принцип работы лазерной режущей машины ASM LASER1205 заключается в достижении резки посредством энергии высокой плотности мощности, генерируемой фокусировкой лазера. Лазерная режущая машина использует лазерный луч для облучения поверхности заготовки и фокусирует лазер на очень маленьком пятне через фокусирующую группу линз. Плотность мощности в пятне чрезвычайно высока, и материал может быть локально нагрет до тысяч или даже десятков тысяч градусов Цельсия за очень короткое время, так что облученный материал может быстро расплавиться, испариться или достичь точки воспламенения.

Конкретный рабочий процесс включает в себя следующие этапы: Генерация лазера: Лазер — это вид света, генерируемого путем перехода атомов (молекул или ионов и т. д.), с очень чистым цветом, практически без отклонений направленности, чрезвычайно высокой интенсивностью света и высокой когерентностью.

Фокусировка энергии: лазерный луч проводится и отражается по оптическому пути, а затем фокусируется на поверхности обрабатываемого объекта с помощью группы фокусирующих линз, образуя мелкие световые пятна с высокой плотностью энергии.

Плавление и испарение материала: каждый импульс лазера высокой энергии мгновенно плавит или испаряет обрабатываемый материал при высокой температуре, образуя крошечные отверстия.

Управление резкой: Под управлением компьютера лазерная обрабатывающая головка и обрабатываемый материал совершают непрерывное относительное движение в соответствии с предварительно нарисованной графикой, придавая объекту желаемую форму.