minami smt képernyőnyomtató MK878SV

A MINAMI nyomtató MK878SV egy SMT (surface mount technology) gyártásra alkalmas eszköz, elsősorban forrasztópaszta nyomtatásra használatos.

Főbb paraméterek és teljesítményjellemzők Alkalmazási kör: elektronikai termékek áramköri lapjai Üzemi feszültség: 220V Kaparónyomás: 0~10Kg/cm² Tápellátás: AC 220V PCB maximális méret: 400*340MM Minimális acél hálóméret: 370*370MM PCB minimális mérete: 50 *50 mm Ismételt pozicionálási pontosság: ±0,01 mm MINAMI nyomtató Az MK878SV a következő tulajdonságokkal rendelkezhet: Könnyen kezelhető: Alkalmas az elektronikus áramköri lapok tömeggyártási igényeire. Nagy pontosság: Nagy ismétlési pozicionálási pontosság a nyomtatási minőség biztosítása érdekében. Tartósság: Használt berendezésként költséghatékony és korlátozott költségvetésű felhasználók számára alkalmas A MINAMI nyomtatók különösen alkalmasak SMT gyártósorokhoz, elsősorban a forrasztópaszta elektronikus áramköri lapokra történő pontos nyomtatására. Konkrét funkciói és hatásai a következők:

Precíz nyomtatás: A MINAMI nyomtató nagy pontosságú forrasztópaszta nyomtatást tud végezni annak érdekében, hogy minden forrasztási csatlakozás megfelelő mennyiségű forrasztópasztát kapjon, ezáltal javítva a hegesztés minőségét és a gyártás hatékonyságát

Alkalmazások széles skálája: Ez a nyomtató különféle elektronikus termékek áramköri lapjainak gyártására alkalmas, és különböző méretű és formájú nyomtatott áramköri lapokat képes kezelni, hogy megfeleljen a különféle gyártási igényeknek

Könnyen kezelhető: A MINAMI nyomtató könnyen kezelhető, a gyártás inicializálással, bemelegítéssel és a gyártási programok kiválasztásával indítható. Alkalmas ipari termelési környezetekhez

Karbantartás: A berendezés belsejét és külsejét tisztán kell tartani, az érzékelőket, a nyomtatóasztalokat és a kezeléseket rendszeresen ellenőrizni kell. A gép normál működésének és élettartamának meghosszabbítása érdekében ellenőrizze a rakodó és egyéb alkatrészek állapotát. Üzemeltetési lépések és óvintézkedések Üzembe helyezés előtti ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a tápellátás és a légnyomás normális, az összes érzékelő tiszta, és a nyomtatóasztal, a fúrógép és egyéb alkatrészek szennyeződés- és sérülésmentesek. Indítási művelet: Kapcsolja be a főkapcsolót, állítsa vissza a gép eredetét, válassza ki a gyártási programot, állítsa be manuálisan a fúró- és stencilpozíciót, majd a megerősítést követően indítsa el a gyártást. Gyártási folyamat: Ellenőrizze az első nyomtatott áramköri lap nyomtatási minőségét, és a teszt sikeres elvégzése után hajtsa végre a kötegelt gyártást. A gyártás befejezése után válassza a leállítást. Leállítási művelet: A gyártás befejezése után kapcsolja ki a rendszer tápellátását a felszólításnak megfelelően, hogy biztosítsa a berendezés tisztaságát belülről és kívülről, és elkerülje a nem professzionális alkatrészek kényszerleállítását és szétszerelését.