A impresora MINAMI MK878SV é un dispositivo axeitado para a produción SMT (tecnoloxía de montaxe en superficie), usado principalmente para a impresión de pasta de soldadura.
Principais parámetros e características de rendemento Ámbito de aplicación: placas de circuítos de produtos electrónicos Tensión de traballo: 220V Presión de raspador: 0~10Kg/cm² Fonte de alimentación: AC 220V Tamaño máximo da PCB: 400*340MM Tamaño mínimo da malla de aceiro: 370*370MM Tamaño mínimo da PCB: 50 * 50 mm de precisión de posicionamento de repetición: ± 0,01 mm MINAMI A impresora MK878SV pode ter as seguintes características: Fácil de operar: Axeitada para as necesidades de produción en masa de placas de circuítos electrónicos. Alta precisión: alta precisión de posicionamento de repetición para garantir a calidade de impresión. Durabilidade: como un equipo de segunda man, é rendible e axeitado para usuarios con orzamentos limitados. As impresoras MINAMI son especialmente adecuadas para liñas de produción SMT, utilizadas principalmente para imprimir con precisión pasta de soldadura en placas de circuítos electrónicos. As súas funcións e efectos específicos son os seguintes:
Impresión precisa: a impresora MINAMI pode realizar impresión de pasta de soldadura de alta precisión para garantir que cada unión de soldadura poida obter a cantidade correcta de pasta de soldadura, mellorando así a calidade da soldadura e a eficiencia da produción.
Ampla gama de aplicacións: esta impresora é adecuada para a fabricación de varias placas de circuíto de produtos electrónicos e pode manexar placas de PCB de diferentes tamaños e formas para satisfacer diversas necesidades de produción.
Fácil de manexar: a impresora MINAMI é fácil de manexar e a produción pódese iniciar mediante a inicialización, o quecemento e a selección de programas de produción. É axeitado para ambientes de produción industrial
Mantemento: o interior e o exterior dos equipos deben estar limpos, e os sensores, as mesas de impresión e os tratamentos deben revisarse regularmente. Comprobe o estado da plantilla e outros compoñentes para garantir o funcionamento normal da máquina e prolongar a súa vida útil. Pasos de operación e precaucións Inspección previa á posta en marcha: asegúrese de que a fonte de alimentación e a presión do aire sexan normais, que todos os sensores estean limpos e que a mesa de impresión, a plantilla e outros compoñentes estean libres de sucidade e danos. Operación de inicio: acende o interruptor de alimentación, restablece a orixe da máquina, selecciona o programa de produción, axusta manualmente o posicionamento da plantilla e da plantilla e inicia a produción despois da confirmación. Proceso de produción: verifique a calidade de impresión da primeira placa de circuíto impreso e realice a produción por lotes despois de pasar a proba. Despois de completar a produción, elixe parar. Operación de apagado: despois de completar a produción, desconecte a alimentación do sistema segundo se lle solicite para asegurarse de que o equipo estea limpo dentro e fóra, e evitar o apagado forzado e a desmontaxe de compoñentes non profesionais.