Imprimante sérigraphique Minami CMS MK878SV

L'imprimante MINAMI MK878SV est un appareil adapté à la production SMT (technologie de montage en surface), principalement utilisé pour l'impression de pâte à souder.

Paramètres principaux et caractéristiques de performance Champ d'application : circuits imprimés de produits électroniques Tension de fonctionnement : 220 V Pression du grattoir : 0 à 10 kg/cm² Alimentation : CA 220 V Taille maximale du PCB : 400 x 340 mm Taille minimale de la maille en acier : 370 x 370 mm Taille minimale du PCB : 50 x 50 mm Précision de positionnement répété : ± 0,01 mm L'imprimante MINAMI MK878SV peut présenter les caractéristiques suivantes : Facile à utiliser : convient aux besoins de production en série de circuits imprimés électroniques. Haute précision : haute précision de positionnement répété pour garantir la qualité d'impression. Durabilité : en tant qu'équipement d'occasion, il est rentable et convient aux utilisateurs disposant de budgets limités Les imprimantes MINAMI sont particulièrement adaptées aux lignes de production SMT, principalement utilisées pour imprimer avec précision de la pâte à souder sur des circuits imprimés électroniques. Ses fonctions et effets spécifiques sont les suivants :

Impression précise : l'imprimante MINAMI peut effectuer une impression de pâte à souder de haute précision pour garantir que chaque joint de soudure peut recevoir la bonne quantité de pâte à souder, améliorant ainsi la qualité de soudage et l'efficacité de la production

Large gamme d'applications : cette imprimante convient à la fabrication de divers circuits imprimés de produits électroniques et peut gérer des circuits imprimés de différentes tailles et formes pour répondre à divers besoins de production.

Facile à utiliser : l'imprimante MINAMI est facile à utiliser et la production peut être démarrée via l'initialisation, le préchauffage et la sélection des programmes de production. Elle convient aux environnements de production industrielle

Maintenance : L'intérieur et l'extérieur de l'équipement doivent être maintenus propres, et les capteurs, les tables d'impression et les traitements doivent être vérifiés régulièrement. Vérifiez l'état du gabarit et des autres composants pour assurer le fonctionnement normal de la machine et prolonger sa durée de vie. Étapes de fonctionnement et précautions Inspection avant le démarrage : Assurez-vous que l'alimentation électrique et la pression d'air sont normales, que tous les capteurs sont propres et que la table d'impression, le gabarit et les autres composants sont exempts de saleté et de dommages. Opération de démarrage : Allumez l'interrupteur d'alimentation, réinitialisez l'origine de la machine, sélectionnez le programme de production, ajustez manuellement le positionnement du gabarit et du pochoir et démarrez la production après confirmation. Processus de production : Vérifiez la qualité d'impression du premier circuit imprimé et effectuez la production par lots après avoir réussi le test. Une fois la production terminée, choisissez d'arrêter. Opération d'arrêt : Une fois la production terminée, coupez l'alimentation du système comme indiqué pour vous assurer que l'équipement est propre à l'intérieur et à l'extérieur, et évitez l'arrêt forcé et le démontage de composants non professionnels