minami smt ekraanprinter MK878SV

MINAMI printer MK878SV on SMT (surface mount technology) tootmiseks sobiv seade, mida kasutatakse peamiselt jootepasta printimiseks.

Peamised parameetrid ja jõudlusnäitajad Kasutusala: elektroonikaseadmete trükkplaadid Tööpinge: 220V Kaabitsa rõhk: 0~10Kg/cm² Toide: AC 220V PCB maksimaalne suurus: 400*340MM Minimaalne terassilma suurus: 370*370MM PCB minimaalne suurus: 50 *50 mm Korduspositsioneerimise täpsus: ±0,01 mm MINAMI printer MK878SV-l võivad olla järgmised omadused: Lihtne kasutada: sobib elektrooniliste trükkplaatide masstootmise vajadusteks. Kõrge täpsus: suur korduspositsioneerimise täpsus, et tagada printimiskvaliteet. Vastupidavus: kasutatud seadmena on see kuluefektiivne ja sobib piiratud eelarvega kasutajatele MINAMI printerid sobivad eriti hästi SMT tootmisliinidele, mida kasutatakse peamiselt jootepasta täpseks printimiseks elektroonilistele trükkplaatidele. Selle spetsiifilised funktsioonid ja mõjud on järgmised:

Täpne trükkimine: MINAMI printer suudab teostada ülitäpse jootepasta printimist, et iga jootekoht saaks õiges koguses jootepastat, parandades seeläbi keevitamise kvaliteeti ja tootmise efektiivsust

Lai valik rakendusi: see printer sobib erinevate elektroonikaseadmete trükkplaatide valmistamiseks ning suudab töödelda erineva suuruse ja kujuga PCB-plaate, et rahuldada erinevaid tootmisvajadusi

Lihtne kasutada: MINAMI printerit on lihtne kasutada ja tootmist saab alustada lähtestamise, soojendamise ja tootmisprogrammide valiku kaudu. See sobib tööstuslikuks tootmiskeskkonnaks

Hooldus: seadmete sise- ja välispind tuleb hoida puhtana ning andureid, prinditabeleid ja ravimeetodeid tuleb regulaarselt kontrollida. Kontrollige rakise ja muude komponentide olekut, et tagada masina normaalne töö ja pikendada selle kasutusiga. Tööetapid ja ettevaatusabinõud Käivituseelne kontroll: veenduge, et toiteallikas ja õhurõhk on normaalsed, kõik andurid on puhtad ning prindilaud, rakis ja muud komponendid on mustuse ja kahjustusteta. Käivitamine: lülitage toitelüliti sisse, lähtestage masina päritolu, valige tootmisprogramm, reguleerige käsitsi rakise ja šablooni positsioneerimist ning pärast kinnitamist alustage tootmist. Tootmisprotsess: kontrollige esimese trükkplaadi trükikvaliteeti ja pärast testi läbimist viige läbi partii tootmine. Pärast tootmise lõpetamist valige peatada. Seiskamisoperatsioon: pärast tootmise lõpetamist lülitage süsteemi toide vastavalt juhistele välja, et tagada seadmete seest ja väljast puhtus ning vältida mitteprofessionaalsete komponentide sundseiskamist ja lahtivõtmist.