stampante serigrafica minami smt MK878SV

La stampante MINAMI MK878SV è un dispositivo adatto alla produzione SMT (tecnologia a montaggio superficiale), utilizzato principalmente per la stampa di pasta saldante.

Parametri principali e caratteristiche prestazionali Ambito di applicazione: circuiti stampati di prodotti elettronici Tensione di lavoro: 220 V Pressione raschiante: 0 ~ 10 kg / cm² Alimentazione: CA 220 V Dimensioni massime del PCB: 400 * 340 mm Dimensioni minime della maglia in acciaio: 370 * 370 mm Dimensioni minime del PCB: 50 * 50 mm Precisione di posizionamento ripetuto: ± 0,01 mm La stampante MINAMI MK878SV può avere le seguenti caratteristiche: Facile da usare: adatta alle esigenze di produzione di massa di circuiti stampati elettronici. Alta precisione: elevata precisione di posizionamento ripetuto per garantire la qualità di stampa. Durata: come apparecchiatura di seconda mano, è conveniente e adatta per utenti con budget limitati Le stampanti MINAMI sono particolarmente adatte per linee di produzione SMT, utilizzate principalmente per stampare con precisione la pasta saldante su circuiti stampati elettronici. Le sue funzioni ed effetti specifici sono i seguenti:

Stampa precisa: la stampante MINAMI può eseguire la stampa di pasta saldante ad alta precisione per garantire che ogni giunto di saldatura possa ottenere la giusta quantità di pasta saldante, migliorando così la qualità della saldatura e l'efficienza della produzione

Ampia gamma di applicazioni: questa stampante è adatta per la produzione di vari circuiti stampati di prodotti elettronici e può gestire schede PCB di diverse dimensioni e forme per soddisfare diverse esigenze di produzione

Facile da usare: la stampante MINAMI è facile da usare e la produzione può essere avviata tramite inizializzazione, riscaldamento e selezione dei programmi di produzione. È adatta per ambienti di produzione industriale

Manutenzione: l'interno e l'esterno dell'attrezzatura devono essere tenuti puliti e sensori, tavoli di stampa e trattamenti devono essere controllati regolarmente. Controllare lo stato del jig e di altri componenti per garantire il normale funzionamento della macchina e prolungarne la durata. Fasi operative e precauzioni Ispezione pre-avvio: assicurarsi che l'alimentazione e la pressione dell'aria siano normali, tutti i sensori siano puliti e il tavolo di stampa, il jig e gli altri componenti siano privi di sporcizia e danni. Operazione di avvio: accendere l'interruttore di alimentazione, ripristinare l'origine della macchina, selezionare il programma di produzione, regolare manualmente il posizionamento del jig e dello stencil e avviare la produzione dopo la conferma. Processo di produzione: controllare la qualità di stampa del primo circuito stampato ed eseguire la produzione in lotti dopo aver superato il test. Dopo il completamento della produzione, scegliere di arrestare. Operazione di spegnimento: dopo il completamento della produzione, spegnere l'alimentazione del sistema come richiesto per garantire che l'attrezzatura sia pulita all'interno e all'esterno ed evitare lo spegnimento forzato e lo smontaggio di componenti non professionali