เครื่องพิมพ์สกรีนมินามิ smt MK878SV

เครื่องพิมพ์ MINAMI MK878SV เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการผลิต SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์ด้วยยาประสาน

พารามิเตอร์หลักและลักษณะการทำงาน ขอบเขตการใช้งาน: แผงวงจรผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน: 220V แรงดันของมีดโกน: 0~10Kg/cm² แหล่งจ่ายไฟ: AC 220V ขนาดสูงสุดของ PCB: 400*340MM ขนาดตาข่ายเหล็กขั้นต่ำ: 370*370MM ขนาดขั้นต่ำของ PCB: 50*50MM ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ: ±0.01mm เครื่องพิมพ์ MINAMI MK878SV อาจมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ใช้งานง่าย: เหมาะสำหรับความต้องการการผลิตจำนวนมากของแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการพิมพ์ ความทนทาน: เป็นอุปกรณ์มือสอง คุ้มต้นทุนและเหมาะสำหรับผู้ใช้ที่มีงบประมาณจำกัด เครื่องพิมพ์ MINAMI เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิต SMT ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อพิมพ์ครีมบัดกรีบนแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์อย่างแม่นยำ ฟังก์ชันและเอฟเฟกต์เฉพาะมีดังนี้:

การพิมพ์ที่แม่นยำ: เครื่องพิมพ์ MINAMI สามารถพิมพ์ยาบัดกรีที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อบัดกรีแต่ละจุดจะได้รับยาบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสม จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพการผลิต

ขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย: เครื่องพิมพ์นี้เหมาะสำหรับการผลิตแผงวงจรผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ และสามารถรองรับแผงวงจร PCB ที่มีขนาดและรูปร่างต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

ใช้งานง่าย: เครื่องพิมพ์ MINAMI ใช้งานง่าย และสามารถเริ่มการผลิตได้ผ่านการเริ่มต้นระบบ การอุ่นเครื่อง และการเลือกโปรแกรมการผลิต เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตเชิงอุตสาหกรรม

การบำรุงรักษา: ภายในและภายนอกของอุปกรณ์ต้องได้รับการทำความสะอาด และควรตรวจสอบเซ็นเซอร์ ตารางการพิมพ์ และการบำบัดเป็นประจำ ตรวจสอบสถานะของจิ๊กและส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้ตามปกติและยืดอายุการใช้งาน ขั้นตอนการทำงานและข้อควรระวัง การตรวจสอบก่อนเริ่มการทำงาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟและแรงดันอากาศเป็นปกติ เซ็นเซอร์ทั้งหมดสะอาด และตารางการพิมพ์ จิ๊ก และส่วนประกอบอื่นๆ ปราศจากสิ่งสกปรกและความเสียหาย การทำงานเริ่มต้น: เปิดสวิตช์ไฟ รีเซ็ตจุดกำเนิดเครื่อง เลือกโปรแกรมการผลิต ปรับตำแหน่งจิ๊กและสเตนซิลด้วยตนเอง และเริ่มการผลิตหลังจากยืนยัน กระบวนการผลิต: ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ของแผงวงจรพิมพ์แรก และดำเนินการผลิตแบบแบตช์หลังจากผ่านการทดสอบ หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ให้เลือกหยุด การปิดระบบ: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ให้ปิดระบบไฟของระบบตามที่ได้รับแจ้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาดทั้งภายในและภายนอก และหลีกเลี่ยงการปิดระบบแบบบังคับและการถอดประกอบส่วนประกอบที่ไม่ใช่ของมืออาชีพ