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제품 FAQ
고품질 용접: Sonic Reflow Oven K1-1003V는 고품질 용접을 달성할 수 있으며 용접 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
XPM2 리플로우 오븐은 높은 에너지 절약형 열 에너지 순환 시스템을 채택하여 높은 안정성 하에서 전기를 절약하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
HELLER만의 독자적인 에너지 관리 소프트웨어를 채택하여 생산 현황에 따라 설비 배출 공기가 자동으로 조절됩니다.
전자동 접착제 분사기는 접착제 분사량을 제어하는 데 있어 매우 높은 정밀도를 가지고 있습니다.
접착제 충진기는 자동화된 작동을 통해 접착제 또는 실런트의 충진을 빠르고 정확하게 완료하여 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다.
접착제 충진기의 적용 시나리오는 매우 광범위하며 주로 접착제 또는 액체 유체 처리가 필요한 공정을 포함합니다.
SE600은 CyberOptics의 플래그십 모델이며 SPI 시스템의 일부입니다. 최고의 정확도와 세계적 수준의 서비스성을 결합하여 고성능 플랫폼을 제공합니다.
QX600™은 SAM(Statistical Shape Modeling) 비전 기술과 AI2(Autonomous Image Interpretation) 기술을 채택했습니다.
다재다능함: AOI, SPI, CMM 등 다양한 응용 분야에 적합하며 중요한 결함을 식별하고 주요 매개변수를 측정할 수 있습니다.
QX150i는 2차원 검사를 지원하며 PCB 기판의 다양한 납땜 결함을 감지할 수 있습니다.
생산 효율성을 높이고 코팅 오류를 줄입니다. 기계화된 작업과 디지털 제어를 통해
코팅기는 코팅의 균일성과 일관성을 보장하기 위해 코팅의 분무량, 위치 및 면적을 정확하게 제어할 수 있습니다.
PCB 코팅 장비는 전자 제품 제조, 통신 장비, 자동차 전자 장비에 널리 사용됩니다.
PCB 코팅기는 코팅밸브와 전송트랙을 정밀하게 제어하여 회로기판의 지정된 위치에 균일하고 정확하게 코팅을 도포합니다.
고속 배치: MY300은 이전 모델보다 40% 더 작은 설치 면적에 224개의 스마트 피더를 배치할 수 있습니다.
시장에서 광학 BGA 리워크 스테이션의 경쟁력은 주로 효율성, 편의성 및 고정밀성에 반영됩니다.
BGA 리워크 장비는 첨단 기술을 통해 수리의 정확성을 보장하기 위해 보다 정밀한 작업을 달성할 수 있습니다.
BGA 재작업 스테이션은 하단 가열 장치를 통해 BGA 칩을 가열하여 하단의 솔더 조인트를 녹입니다.
BGA 리워크 스테이션의 주요 기능에는 손상된 칩의 정밀 제거, 납땜 표면 준비, 칩 재납땜, 검사 및 교정이 포함됩니다.
4개의 칩을 동시에 연소시키고, 12개의 공급용 튜브와 13개의 배출용 튜브를 사용하며, 자동화 수준이 높습니다.
강력한 소프트웨어 제어를 통해 IC 버너는 자동 IC 공급과 같은 일관된 작업을 실현할 수 있습니다.
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