Zu den Hauptfunktionen der SMT-Schaber-Inspektionsmaschine gehören das Erkennen von Klingenkantendefekten, Klingendeformationen, Druck usw., um die Schweißqualität und damit die Gesamtqualität des Produkts sicherzustellen
Seine spezifischen Funktionen sind wie folgt:
Erkennen von Schaberdefekten: Die SMT-Schaberinspektionsmaschine kann Schaberkantendefekte, Klingendeformationen, Druck usw. erkennen, um die Schweißqualität sicherzustellen. Durch diese Tests kann die Qualität des Schabers umfassend überprüft und die Testdaten und -ergebnisse aufgezeichnet werden
Verbesserung der Produktionseffizienz: Aufgrund einer ungenauen manuellen Beurteilung der Qualität von Schabern, die zu Qualitätsproblemen führt, kann die vollautomatische Schaberinspektionsmaschine die Inspektion in kurzer Zeit abschließen, Fehleinschätzungen und Fehler bei manuellen Vorgängen reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Reduzieren Sie die Produktionskosten: Durch die Schaberinspektion können Unternehmen Qualitätsprobleme in den frühen Produktionsphasen erkennen und lösen und so zusätzliche Kosten wie Nacharbeit und Retouren vermeiden. Darüber hinaus reduziert ein effizienter Betrieb auch die Arbeitskosten für die manuelle Inspektion
Mögliche Probleme vermeiden: Die Rakelinspektion kann nicht nur Qualitätsprobleme in aktuellen Produkten aufdecken, sondern auch potenzielle Probleme durch die Analyse von Inspektionsdaten vorhersagen und Unternehmen dabei helfen, eine kontinuierliche Verbesserung und stabile Entwicklung zu erreichen
Vorteile
Hochpräzise Inspektion: Die SMT-Schaber-Inspektionsmaschine verfügt über hochpräzise Inspektionsfunktionen und kann subtile Defekte in geschweißten Komponenten, wie virtuelles Schweißen, Brückenbildung, Lötstellenmängel usw., genau identifizieren.
Automatisierter Betrieb: Das Gerät verfügt über einen automatischen CNC-Erkennungsmodus und eine geneigte Mehrwinkel-Erkennungsfunktion, die eine schnelle automatische Erkennung von Mehrpunkt-Arrays unterstützt, um die Arbeitseffizienz weiter zu verbessern
Hochauflösende Bildgebung: Durch das hochauflösende Design können in kürzester Zeit hochauflösende Bilder bereitgestellt werden, sodass Bediener den Status von Lötstellen und Komponenten schnell analysieren können.