Основные функции инспекционной машины SMT-скребка включают в себя обнаружение дефектов кромки лезвия, деформации лезвия, давления и т. д. для обеспечения качества сварки и, следовательно, общего качества изделия.
Его конкретные функции заключаются в следующем:
Обнаружение дефектов скребка: Машина для проверки скребка SMT может обнаруживать дефекты кромки скребка, деформацию лезвия, давление и т. д. для обеспечения качества сварки. С помощью этих испытаний качество скребка может быть всесторонне проверено, а данные и результаты испытаний могут быть записаны.
Повышение эффективности производства: из-за неточной ручной оценки качества скребков, приводящей к проблемам с качеством, полностью автоматическая машина для проверки скребков может завершить проверку за короткое время, сократить количество неверных оценок и ошибок в ручных операциях и повысить эффективность производства.
Сокращение производственных затрат: Благодаря скребковому осмотру компании могут находить и решать проблемы с качеством на ранних этапах производства, избегая дополнительных расходов, таких как переделка и возвраты. Кроме того, эффективная работа также снижает трудозатраты на ручной осмотр
Предотвращение потенциальных проблем: проверка с помощью ракеля может не только обнаружить проблемы с качеством в текущей продукции, но и предсказать потенциальные проблемы путем анализа данных проверки, помогая компаниям добиваться постоянного совершенствования и стабильного развития.
Преимущества
Высокоточный контроль: Скребковая инспекционная машина SMT обладает возможностями высокоточного контроля и может точно определять едва заметные дефекты в сварных компонентах, такие как виртуальная сварка, перемычки, неплотности паяных соединений и т. д.
Автоматизированная работа: оборудование оснащено режимом автоматического обнаружения ЧПУ и функцией обнаружения наклонных многоугольных объектов, что позволяет быстро автоматически определять многоточечные массивы для дальнейшего повышения эффективности работы.
Высокое разрешение изображений: благодаря конструкции с высоким разрешением устройство может за очень короткое время получать изображения высокой четкости, помогая операторам быстро анализировать состояние паяных соединений и компонентов.