Le funzioni principali della macchina di ispezione del raschiatore SMT includono il rilevamento di difetti del bordo della lama, deformazione della lama, pressione, ecc. per garantire la qualità della saldatura e quindi la qualità complessiva del prodotto
Le sue funzioni specifiche sono le seguenti:
Rilevamento dei difetti del raschiatore: la macchina di ispezione del raschiatore SMT può rilevare difetti del bordo del raschiatore, deformazione della lama, pressione, ecc. per garantire la qualità della saldatura. Attraverso questi test, la qualità del raschiatore può essere controllata in modo completo e i dati e i risultati del test possono essere registrati
Miglioramento dell'efficienza produttiva: a causa di un giudizio manuale impreciso della qualità dei raschiatori, che causa problemi di qualità, la macchina di ispezione dei raschiatori completamente automatica può completare l'ispezione in breve tempo, ridurre errori di valutazione ed errori nelle operazioni manuali e migliorare l'efficienza produttiva
Ridurre i costi di produzione: tramite l'ispezione scraper, le aziende possono trovare e risolvere problemi di qualità nelle prime fasi della produzione, evitando costi aggiuntivi come rilavorazioni e resi. Inoltre, un funzionamento efficiente riduce anche i costi di manodopera dell'ispezione manuale
Prevenire potenziali problemi: l'ispezione con racla può non solo scoprire problemi di qualità nei prodotti attuali, ma anche prevedere potenziali problemi analizzando i dati di ispezione, aiutando le aziende a raggiungere un miglioramento continuo e uno sviluppo stabile
Vantaggi
Ispezione ad alta precisione: la macchina di ispezione con raschiatore SMT ha capacità di ispezione ad alta precisione e può identificare con precisione anche i difetti più sottili nei componenti saldati, come saldature virtuali, ponti, carenze nei giunti di saldatura, ecc.
Funzionamento automatizzato: l'apparecchiatura è dotata di modalità di rilevamento automatico CNC e funzione di rilevamento multi-angolo inclinato, che supporta il rapido rilevamento automatico di array multi-punto per migliorare ulteriormente l'efficienza del lavoro
Immagini ad alta risoluzione: utilizzando un design ad alta risoluzione, può fornire immagini ad alta definizione in tempi molto brevi, aiutando gli operatori ad analizzare rapidamente lo stato dei giunti di saldatura e dei componenti