Equipo de inspección con rasqueta SMT de Geekvalue GK686

Las principales funciones de la máquina de inspección de raspadores SMT incluyen la detección de defectos en el borde de la hoja, deformación de la hoja, presión, etc. para garantizar la calidad de la soldadura y, por lo tanto, la calidad general del producto.

Sus funciones específicas son las siguientes:

Detección de defectos en el raspador: la máquina de inspección de raspadores SMT puede detectar defectos en el borde del raspador, deformación de la cuchilla, presión, etc. para garantizar la calidad de la soldadura. A través de estas pruebas, se puede verificar de manera integral la calidad del raspador y se pueden registrar los datos y resultados de la prueba.

Mejora de la eficiencia de producción: debido al juicio manual inexacto de la calidad de los raspadores, lo que resulta en problemas de calidad, la máquina de inspección de raspadores completamente automática puede completar la inspección en poco tiempo, reducir los errores de juicio y los errores en las operaciones manuales y mejorar la eficiencia de producción.

Reducción de los costes de producción: mediante la inspección con rascadores, las empresas pueden detectar y solucionar problemas de calidad en las primeras etapas de producción, evitando costes adicionales como retrabajos y devoluciones. Además, la operación eficiente también reduce el coste de mano de obra de la inspección manual.

Prevenir problemas potenciales: la inspección con rasero no solo puede descubrir problemas de calidad en los productos actuales, sino que también puede predecir problemas potenciales mediante el análisis de datos de inspección, lo que ayuda a las empresas a lograr una mejora continua y un desarrollo estable.

Ventajas

Inspección de alta precisión: La máquina de inspección de raspador SMT tiene capacidades de inspección de alta precisión y puede identificar con precisión defectos sutiles en componentes soldados, como soldadura virtual, puentes, escasez de juntas de soldadura, etc.

Operación automatizada: El equipo tiene un modo de detección automática CNC y una función de detección de múltiples ángulos inclinados, lo que admite la detección automática rápida de matrices de múltiples puntos para mejorar aún más la eficiencia del trabajo.

Imágenes de alta resolución: gracias a un diseño de alta resolución, puede proporcionar imágenes de alta definición en muy poco tiempo, lo que ayuda a los operadores a analizar rápidamente el estado de las juntas de soldadura y los componentes.