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SMTスクレーパー検査機の主な機能には、ブレードエッジの欠陥、ブレードの変形、圧力などを検出して溶接品質を確保し、製品の全体的な品質を確保することが含まれます。
具体的な機能は以下のとおりです。
スクレーパーの欠陥の検出：SMTスクレーパー検査機は、スクレーパーのエッジの欠陥、ブレードの変形、圧力などを検出して溶接品質を確保します。これらのテストを通じて、スクレーパーの品質を総合的にチェックし、テストデータと結果を記録することができます。
生産効率の向上：スクレーパーの品質の手動判断が不正確で品質問題が発生していたため、全自動スクレーパー検査機は短時間で検査を完了し、手動操作の誤判断やエラーを減らし、生産効率を向上させることができます。
生産コストの削減：スクレーパー検査により、企業は生産の早い段階で品質問題を発見して解決することができ、手直しや返品などの追加コストを回避できます。さらに、効率的な運用により、手動検査の人件費も削減されます。
潜在的な問題を予防する：スクイジー検査は、現在の製品の品質問題を発見するだけでなく、検査データを分析することで潜在的な問題を予測し、企業が継続的な改善と安定した発展を達成するのに役立ちます。
利点
高精度検査：SMTスクレーパー検査機は高精度の検査機能を備えており、仮想溶接、ブリッジング、はんだ接合部の不足など、溶接部品の微妙な欠陥を正確に識別できます。
自動操作：この装置はCNC自動検出モードと傾斜多角度検出機能を備えており、多点アレイの迅速な自動検出をサポートし、作業効率をさらに向上させます。
高解像度画像：高解像度設計により、非常に短時間で高解像度の画像を提供し、オペレーターがはんだ接合部や部品の状態を迅速に分析するのに役立ちます。
