en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
Fitur utama Global SMT GSM2 mencakup fleksibilitas tinggi dan operasi penempatan berkecepatan tinggi, serta kemampuan untuk menangani beberapa komponen secara bersamaan. Komponen intinya, FlexJet Head, menggunakan sejumlah teknologi canggih yang dirancang untuk meningkatkan kapasitas dan presisi produksi. Fitur desain FlexJet Head meliputi:
Pengambilan material secara sinkron: 7 spindel linier diberi jarak 20 mm untuk mencapai pengambilan material secara bersamaan.
Sumbu Z berkecepatan tinggi: Meningkatkan akselerasi dan mengurangi waktu ambil dan taruh.
Kamera atas (OTHC): Mengurangi waktu pemrosesan pengenalan foto.
Sudut rotasi yang kuat, sumbu Z dan sistem pneumatik: Mengurangi kesalahan penempatan mekanis.
Selain itu, mesin penempatan GSM2 juga memiliki dua kepala penempatan lengan yang dapat memasang dua PCB secara bergantian pada saat yang sama, sehingga meningkatkan efisiensi kerja secara signifikan. Fitur-fitur ini menjadikan GSM2 sebagai mesin yang berkinerja sangat baik dalam produksi SMT (teknologi pemasangan permukaan) dan cocok untuk lingkungan produksi dengan persyaratan tinggi untuk keluaran dan presisi.
Prinsip Global SMT GSM2 terutama mencakup prinsip kerja dan fitur teknis utama.
Prinsip Kerja
Prinsip kerja Global SMT GSM2 dapat dibagi menjadi beberapa langkah utama berikut:
Sistem pengumpanan: Mesin SMT memasok komponen elektronik ke perangkat melalui sistem pengumpanan. Sistem pengumpanan biasanya mencakup pengumpan untuk menyimpan dan mentransfer komponen elektronik.
Pengambilan dan identifikasi: Nosel penghisap vakum pada kepala SMT mengambil komponen pada posisi pengambilan. Pada saat yang sama, kamera pada kepala SMT mengambil gambar komponen untuk mengidentifikasi jenis dan arah komponen.
Rotasi menara: Kepala SMT memutar komponen yang dihisap melalui menara dan memindahkannya ke posisi SMT (180 derajat dari posisi pengambilan).
Penyesuaian posisi: Selama putaran turret, mesin SMT menyesuaikan posisi dan arah komponen untuk memastikan bahwa komponen ditempatkan secara akurat pada posisi target pada papan sirkuit.
