asm wire Bonding machine Eagle Aero Reel to Reel

Ang ASM wire bonder Eagle Aero Reel to Reel ay isang high-performance wire bonding equipment na idinisenyo para sa semiconductor packaging at testing production. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula:

Mga tampok

High precision: Ang Eagle Aero wire bonder ay gumagamit ng advanced optical positioning technology at high-precision motion control system para makamit ang high-precision wire bonding process.

Multi-function: Angkop para sa iba't ibang uri ng package, kabilang ang QFN, DFN, TQFP, LQFP packaging, pati na rin ang optical module COC, COB packaging.

Mataas na kahusayan: Sa mataas na bilis ng paggalaw at mabilis na pagpapalit ng wire function, maaari itong lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

Madaling patakbuhin: Gamit ang user-friendly na interface ng operasyon at intelligent na control system, madali itong patakbuhin at matuto.

Sitwasyon ng aplikasyon

Ang Eagle Aero wire bonder ay pangunahing ginagamit para sa proseso ng wire bonding sa semiconductor packaging at testing production. Ang kalidad ng wire bonding ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at pagganap ng mga naka-package na produkto. Samakatuwid, maaaring matugunan ng Eagle Aero wire bonder ang mga pangangailangan ng wire bonding ng iba't ibang uri ng package at magbigay ng mahusay at tumpak na proseso ng wire bonding para sa semiconductor packaging at testing production.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng ASM wire bonder ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na hakbang:

Pag-clamp ng chip o substrate : Una, ikinakapit ng braso ng robot ang chip o substrate at inililipat ito sa tinukoy na posisyon .

Pag-align ng mga lead: Kinokontrol ng drive system ang paggalaw ng robot arm upang ang mga lead sa chip o substrate ay nakahanay sa lens.

Position at angle detection : Nakikita ng sensor ang posisyon at anggulo ng chip o substrate at ipinapadala ang data sa laser generator .

Laser welding : Ang laser generator ay bumubuo ng laser upang hinangin ang mga lead sa pagitan ng chip at ng substrate