Forno di rifusione Rehm per saldatura VisionXC

Il forno a riflusso VisionXC di REHM è un sistema di saldatura a riflusso progettato per la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni, laboratori o linee dimostrative. Il suo design compatto riunisce tutte le caratteristiche funzionali importanti per una produzione efficiente in spazi limitati. Il sistema VisionXC adotta un design modulare, ha un'elevata flessibilità e adattabilità alle applicazioni e può soddisfare diverse esigenze di produzione.

Caratteristiche tecniche Risparmio energetico: il sistema VisionXC è dotato di un ciclo di gas chiuso per garantire risparmio energetico e sostenibilità. A seconda del modello, il sistema di raffreddamento può essere dotato di 2, 3 o 4 unità di zona fredda. La pendenza di raffreddamento è controllata da una ventola regolabile in modo indipendente per garantire che i componenti vengano raffreddati a meno di 50 °C in uno stato privo di stress. Controllo della temperatura: tutte le zone di riscaldamento possono essere controllate individualmente e separate termicamente l'una dall'altra per garantire una gestione flessibile della curva di temperatura e processi di saldatura a riflusso stabili. L'area dell'ugello è corta rispetto alla superficie di trasferimento e il flusso di gas delle zone di riscaldamento superiore e inferiore può essere regolato individualmente per garantire un riscaldamento uniforme dei componenti. Software intelligente: dotata del software intelligente ViCON, l'interfaccia è chiara e facile da usare e supporta il funzionamento tramite touch screen. Il toolkit software include funzioni come la visualizzazione del dispositivo, l'impostazione dei parametri, il monitoraggio dei processi e l'archiviazione per fornire un'assistenza ottimale per il processo di produzione.

Scenari applicativi

Il sistema di riflusso VisionXC è adatto per produzioni in lotti di piccole e medie dimensioni, laboratori o linee di produzione dimostrative

Durante il processo di saldatura, i componenti elettronici passeranno attraverso varie aree del sistema in sequenza: dall'area di preriscaldamento all'area ad alta temperatura e quindi all'area di raffreddamento. Per i processi continui, il trasporto sicuro dei componenti è particolarmente importante. Pertanto, ti forniamo un sistema di trasmissione altamente flessibile. Il nostro sistema di trasmissione può essere adattato perfettamente ai tuoi componenti senza essere influenzato dalla geometria del circuito stampato. Inoltre, la traccia di trasmissione e la velocità di trasmissione sono regolabili in modo flessibile e la saldatura parallela a doppia traccia (sincrona/asincrona) può essere ottenuta in un sistema di riflusso. A seconda delle tue esigenze specifiche, puoi scegliere diverse modalità di trasmissione, come la trasmissione a traccia singola e doppia, la trasmissione a quattro tracce o multitraccia e la trasmissione a cinghia a maglie. Quando si saldano grandi circuiti stampati o substrati flessibili, l'opzione del sistema di supporto centrale impedisce la deformazione dei componenti e garantisce la massima stabilità del processo.