Główną funkcją pieca reflowowego Flextronics XPM3 jest wykonywanie lutowania reflow w celu zapewnienia niezawodnych połączeń między elementami elektronicznymi a płytkami drukowanymi. Lutowanie reflow polega na stopieniu pasty lutowniczej w wysokiej temperaturze, tak aby równomiernie pokryła punkty lutownicze, a następnie utworzyła niezawodne połączenie lutownicze podczas procesu chłodzenia. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli temperatury i czasu w celu zapewnienia jakości i niezawodności spawania.
Funkcje szczegółowe i parametry techniczne
Flux Flow ControlTM: Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń topnika w każdej strefie temperaturowej i kanale grzewczym w celu uzyskania bezobsługowego działania
Komputerowo sterowany system smarowania łańcucha: zapewnia płynną pracę linii produkcyjnej
Kontrola przepływu topnika: rozwiązanie problemu ulatniania się topnika, uwalniania PCB z gazów odpadowych i wystarczającej emisji zanieczyszczeń gazowych bez utraty gazu obojętnego lub azotu
Technologia chłodzenia wodnego POLAR: Wbudowany wymiennik ciepła zapewnia doskonały efekt chłodzenia i redukuje utratę ciepła
8 stref grzewczych i 2 strefy chłodzenia: Każda strefa temperaturowa działa niezależnie, z niewielkimi wzajemnymi zakłóceniami, co zapewnia stabilność i spójność procesu spawania
Interfejs operacyjny systemu Windows: łatwy w obsłudze, z trzema poziomami uprawnień operacyjnych i ochroną hasłem, co zapewnia bezpieczeństwo i wygodę obsługi
Scenariusze zastosowań i wpływ na branżę
Piec reflowowy Flextronics XPM3 jest szeroko stosowany w liniach produkcyjnych SMT, szczególnie w procesie montażu elektronicznego, może zapewnić jakość i niezawodność połączeń lutowanych, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć liczbę wadliwych produktów. W nowoczesnych produktach elektronicznych jakość połączeń lutowanych jest bezpośrednio związana z ogólną wydajnością i żywotnością produktu, więc znaczenie pieców reflowowych jest oczywiste
