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yamaha yg200 smt pick and place machine

machine de prélèvement et de placement yamaha yg200 smt

Le principe de fonctionnement de la machine Yamaha SMT YG200 comprend principalement trois liens : SMT, positionnement et soudage. Pendant le processus SMT

Détails

Le principe de fonctionnement de la machine SMT Yamaha YG200 comprend principalement trois liens : SMT, positionnement et soudage. Pendant le processus SMT, la machine SMT saisit les composants de la boîte à matériaux grâce à des dispositifs de détection intelligents, puis détecte les composants grâce au système visuel pour garantir qu'ils sont placés avec précision sur le dispositif SMT. Le lien de positionnement ajuste les composants grâce à des bras mécaniques de haute précision et des systèmes optiques pour garantir qu'il n'y aura aucune déviation pendant le processus de soudage. La dernière étape est le soudage. La machine SMT utilise la technologie de soudage au fer à souder à haute température pour garantir la qualité et la fiabilité du soudage grâce à une température et un temps de soudage appropriés.

Paramètres techniques

Les paramètres techniques de la machine SMT YG200 incluent :

Taille du substrat : maximum L 330 × l 250 mm, minimum L 50 × l 50 mm

Épaisseur/poids du substrat : 0,4 à 3,0 mm/moins de 0,65 kg

Précision de placement : précision absolue ± 0,05 mm/CHIP, ± 0,05 mm/QFP, répétabilité ± 0,03 mm/CHIP, ± 0,03 mm/QFP

Vitesse de placement : 0,08 seconde/puce dans des conditions optimales

Spécifications de l'alimentation électrique : triphasé AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz,

Le principe de fonctionnement de la machine Yamaha SMT YG200 comprend principalement trois liens : SMT, positionnement et soudage. Pendant le processus de patch, la machine de patch saisit les composants de la boîte de matériaux grâce à des dispositifs de détection intelligents, puis détecte les composants grâce au système visuel pour garantir qu'ils sont placés avec précision sur le dispositif de patch 1. Le lien de positionnement ajuste les composants grâce à des bras mécaniques de haute précision et des systèmes optiques pour garantir qu'ils ne s'écarteront pas pendant le processus de soudage 1. La dernière étape est le soudage. La machine de patch utilise la technologie de soudage au fer à souder à haute température pour garantir la qualité et la fiabilité du soudage grâce à une température et un temps de soudage appropriés. Yamaha SMT YG200 est une machine de patch ultra-rapide, de haute précision et de haute performance. Voici ses paramètres techniques détaillés et ses caractéristiques fonctionnelles :

Paramètres techniques

Vitesse de placement : La vitesse de placement est de 0,08 seconde/puce dans des conditions optimales, et la vitesse de placement peut atteindre jusqu'à 34 800 CPH.

Précision de placement : Précision absolue ± 0,05 mm/CHIP, précision de répétabilité ± 0,03 mm/CHIP.

Taille du substrat : prend en charge les tailles de substrat de L 330 × l 250 mm à L 50 × l 50 mm.

Spécifications de l'alimentation : triphasé AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%, capacité de puissance 7,4 kVA.

Dimensions : L1950×L1408×H1850mm, poids environ 2080kg.

Caractéristiques

Haute précision, haute vitesse : YG200 peut réaliser un placement à très haute vitesse dans les meilleures conditions, avec une vitesse de placement de 0,08 seconde/puce et une vitesse de placement allant jusqu'à 34 800 CPH.

Haute précision : la précision de placement tout au long du processus peut atteindre ±50 microns, et la précision de répétabilité tout au long du processus peut atteindre ±30 microns.

Multifonction : prend en charge le placement de micro-composants 0201 à des composants 14 mm, à l'aide de 4 caméras numériques multivision haute résolution.

Production efficace : le changeur de buses volantes breveté YAMAHA en option peut réduire efficacement les pertes au ralenti de la machine et convient à la production à très grande vitesse.

Scénarios d'application

Le YG200 est adapté à divers scénarios de fabrication électronique, en particulier pour la production de produits électroniques qui nécessitent un montage de haute précision et à grande vitesse. Son rendement élevé et sa stabilité en font un choix idéal pour la fabrication électronique moderne.

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