المبدأ الأساسي لمحطة إعادة تصنيع BGA هو ضمان التسخين الموحد واستقرار إعادة التصنيع من خلال تسخين الجزء السفلي وتحديد الموقع العلوي. عند إزالة شريحة BGA، تتم إزالة CSP العلوي (حزمة مقياس الشريحة) عن طريق تسخين الجزء السفلي، الأمر الذي يتطلب تشغيلًا فنيًا دقيقًا.
كيف يعمل
التسخين السفلي: تقوم محطة إعادة تصنيع BGA بتسخين شريحة BGA من خلال جهاز التسخين السفلي لإذابة وصلات اللحام في الأسفل، وبالتالي تحقيق إزالة الشريحة وتركيبها
التموضع العلوي: أثناء التسخين، يضمن نظام التموضع العلوي محاذاة دقيقة للرقاقة لمنع الانحراف أثناء عملية اللحام
التحكم في درجة الحرارة: عادةً ما تكون محطات إعادة عمل BGA مجهزة بأنظمة إلكترونية مستقلة للتحكم في درجة الحرارة، والتي يمكنها ضبط درجة حرارة اللحام في الوقت الفعلي لتجنب تلف الشريحة بسبب درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة بشكل مفرط.
الاختلافات في مبادئ عمل أنواع مختلفة من محطات إعادة صياغة BGA
يمكن تقسيم محطات إعادة صياغة BGA إلى نوعين: المحاذاة البصرية والمحاذاة غير البصرية:
المحاذاة البصرية: المحاذاة من خلال النظام البصري تضمن الدقة أثناء اللحام وتحسن معدل النجاح.
المحاذاة غير البصرية: تتم المحاذاة عن طريق الرؤية، مع دقة منخفضة نسبيًا
طريقة التسخين
تتكون طريقة تسخين محطة إعادة عمل BGA بشكل عام من ثلاث مناطق درجة حرارة:
الهواء الساخن العلوي والسفلي: التسخين من خلال سلك التسخين، ونقل الهواء الساخن إلى مكونات BGA من خلال فوهة الهواء لمنع تشوه لوحة الدائرة بسبب التسخين غير المتساوي
التسخين بالأشعة تحت الحمراء السفلية: يلعب دورًا أساسيًا في التسخين المسبق، ويزيل الرطوبة داخل لوحة الدائرة وBGA، ويقلل من فرصة تشوه لوحة الدائرة